多功能大豆榨油機(jī)是可以一機(jī)多用的

可以壓榨大豆、花生、玉米、油葵、菜籽、棉籽、核桃等幾乎所有的油料，開辦油坊，農(nóng)戶可以上門拿著油料榨油，油坊主收取加工費(fèi)；售賣油料，比如花生、大豆、核桃等是可以有其他的食用方式的。出售油餅，榨油之后剩下的油料是有利用價(jià)值的。

榨油設(shè)備作為榨油機(jī)行業(yè)中的一枝新秀，在技術(shù)和使用范圍方面還是有很大的改進(jìn)。在我們宏偉機(jī)械，對(duì)于榨油設(shè)備的發(fā)展，在使用材質(zhì)上以及內(nèi)部的螺旋、榨條等方面進(jìn)行多次改進(jìn)，還有榨膛的直徑等，均進(jìn)行一一嘗試，一次失敗兩次再試，小型核桃榨油機(jī)，直到將設(shè)備設(shè)計(jì)到巧妙之處。

油脂膠溶性

殘?jiān)坏：τ椭目煽啃裕⑶椅：τ椭毢途庸さ募庸すに噷?shí)際效果。油脂在堿煉全過程中，會(huì)促進(jìn)乳狀液，提升實(shí)際操作艱難，擴(kuò)大煉耗和中和劑的損耗量，并使皂腳品質(zhì)減少;在褪色全過程中，擴(kuò)大催化劑載體損耗量，減少褪色實(shí)際效果。 脫除精煉油中膠溶性殘?jiān)娜^程稱之為脫膠。 人們?cè)诰唧w制造中應(yīng)用的方式是獨(dú)特濕式脫膠，是水化脫膠方式的一種。 油脂水化脫膠的基本概念是運(yùn)用磷脂等膠溶性殘?jiān)奈裕瑢⒁欢侩娊赓|(zhì)溶液添加油中，使膠體殘?jiān)鼭瘛R集后與油脂分離出來。在其中膠原纖維中以磷脂主導(dǎo)。在水份非常少的狀況下，油中的磷脂之內(nèi)鹽構(gòu)造方式融解并分散化于油中，當(dāng)水份增加時(shí)，它便消化吸收水份，容積擴(kuò)大，膠體物體互相吸引住，產(chǎn)生很大的膠團(tuán)，因?yàn)楸壤牟顒e，從油中可提取。 危害水化脫膠的要素 水流量 工作溫度 混和抗壓強(qiáng)度與功效時(shí)間 電解質(zhì)溶液 電解質(zhì)溶液在脫膠全過程中的關(guān)鍵功效 中合膠體分散相質(zhì)點(diǎn)的表層正電荷，促進(jìn)膠體質(zhì)點(diǎn)匯集。 硫酸銨和檸檬酸鈉可促進(jìn)非水化磷脂轉(zhuǎn)換為水化磷脂。 硫酸銨、檸檬酸鈉鰲合、鈍化處理并脫除與膠體分散相結(jié)合在一起的微量分析金屬材料電離，有益于精煉油氣、味道和空氣氧化可靠性的提升。 使封口膠斜板沉淀池密不可分，減少絮團(tuán)含油量，加快地基沉降。

　　冷榨：菜籽——篩選——榨胚——壓榨先將菜籽經(jīng)篩選去雜，再檢查菜籽含水量，無檢測(cè)設(shè)備可以用土法檢測(cè)：用指甲將菜籽擠一下，若有響聲，并分成兩片，或有油擠出為合適，若成粉則太干，若成餅則太濕。若太干則要加2.5-3%的水，少停一下，直接進(jìn)入榨油機(jī)進(jìn)行壓榨。一邊壓榨兩遍即可。

　　熱榨：原料——篩選——榨胚——蒸炒——壓榨將菜籽進(jìn)行篩選去雜，然后進(jìn)入軋胚機(jī)軋胚，軋胚后進(jìn)入蒸炒鍋進(jìn)行蒸炒，在蒸炒的過程中在鍋內(nèi)加入2-3%的水，待炒籽達(dá)棕黃色，溫度110度-120度，方可入榨。

　　花生仁的壓榨方法：花生仁熱榨冷榨均可，以熱榨為主(冷榨效果不如熱榨)。熱榨時(shí)先把花生仁粉碎或軋胚，然后放在蒸鍋內(nèi)蒸1.5-2小時(shí)，溫度達(dá)到120度左右，含水3%左右即可入榨，榨油機(jī)溫度達(dá)到85度時(shí)，開始正常壓榨。如無蒸鍋，也可以將花生仁放入炒鍋內(nèi)炒。先將花生仁粉碎，逐漸加大約7-8%的水，炒至深黃色時(shí)即可出鍋入榨。

榨油機(jī)廠家在銷售榨油機(jī)設(shè)備的時(shí)候是把設(shè)備和技術(shù)分開的，榨油機(jī)設(shè)備的價(jià)格里面不包含技術(shù)培訓(xùn)，如果你想學(xué)榨油技術(shù)，那么你再交錢，這個(gè)價(jià)錢從1000元到2000元不等，如果按照外國(guó)企業(yè)的思路來講，設(shè)備和技術(shù)分開銷售是沒有任何問題的，但是在中國(guó)就不行，消費(fèi)者會(huì)認(rèn)為被欺騙了，感覺購(gòu)買了榨油機(jī)設(shè)備，廠家就必須包教會(huì)。

河南貝斯德新型榨油機(jī)廠家一直秉承著購(gòu)買榨油機(jī)設(shè)備包教技術(shù)的原則，今天我們?cè)僮鲆患屚卸己尬覀兊氖虑?，把榨油三要素技術(shù)給公開出來。

只要是榨油人可能早聽過的是“三分壓榨七分炒”油品好不好，油餅漂不漂亮主要取決于炒料環(huán)節(jié)，其實(shí)“三分壓榨七分炒”是榨油三要素的一部分。

榨油三要素包括：原料水分把控，原料入榨溫度，榨油機(jī)榨膛壓力！

要素：原料水分把控。

不同的原料因?yàn)閮?chǔ)藏方式不同所含水量也是不一樣的，花生、菜籽、油葵、大豆、芝麻等常見油料作物，因形狀和個(gè)頭大小不一樣，在儲(chǔ)藏過程中接受到的水分也是不一樣的，但是這些油料作物在壓榨之前都是要控制水分的。

比如花生仁安全含水量經(jīng)檢測(cè)是8%，大豆安全含水量是11.5%，但是要進(jìn)入榨油機(jī)壓榨的時(shí)候水分就得控制到5%左右了。

第二要素：原料入榨溫度。

入榨溫度是指經(jīng)過蒸炒之后原料入榨的溫度，不是出鍋的溫度。比如蒸炒花生仁，出鍋溫度是140度，但是入榨溫度是110度，所以你得從140度的高溫控制到110度。

第三要素：榨油機(jī)榨膛壓力。

只有榨油機(jī)和原料經(jīng)過擠壓過程中產(chǎn)生了壓力，油料作物中的油脂才會(huì)被擠壓出來，如果榨油機(jī)榨膛產(chǎn)生不了壓力，榨油機(jī)就只會(huì)出餅，不會(huì)出油，這種情況有很多新手遇到過，但是不知道該如何解決，其實(shí)解決辦法非常簡(jiǎn)單，只要在壓榨的油料作物中添加一部分餅就可以了。