在吹塑加工過程中，我們會在塑料中加入著色劑可以使塑料著色，塑料著色也是吹塑加工的一個重要的加工過程。合理選擇著色劑，充分了解著色劑的性能及特點，才能進行相應的配方設計，確保吹制品的色澤滿足消費者的需求。吹塑瓶產(chǎn)品的顏色很多，但很少使用單一著色劑進行著色，往往都是采用幾種著色劑進行拼色。兩種或兩種以上不同顏色的著色劑，拼混后進行著色，可得到另一種顏色稱為拼色。拼色是指根據(jù)紅、黃、藍三原色，按不同比例拼混成不同顏色。

冷卻在吹瓶加工模具設計中占有挑戰(zhàn)性的和十分重要的意義。鉆孔式冷卻管線裝設在需要冷卻的地方。為了進行較好的生產(chǎn)控制，大多數(shù)模具均設計有數(shù)個獨的立的冷卻區(qū)。頸部與底部需要排出的熱量多，因而要求有效的冷卻。吹塑模具的排氣在部件吹塑成型時，為了使氣體迅速逸出，使模具排氣。常見而經(jīng)濟的排氣方法是表面排氣。對模腔進行深度噴砂或紋理處理也有助于排氣，要排氣的另一個重要原因是為顯示出細部。

吹塑瓶子注意保養(yǎng)防老化。大伙兒在應用吹塑成品時，經(jīng)常會碰到其發(fā)病發(fā)硬、變脆、掉色、變裂及其作用降低等景色，這就是塑料老化。為解決老化疑惑，在生產(chǎn)制造吹塑成品時，常報名參加一些防老化劑，以緩減其老化速率，原本這仍未多方面解決疑惑。以便使吹塑成品能堅固耐用，關鍵是應用時要恰當，不許太陽暴曬，不許淋雨，也沒有火上或暖氣片上烤，不必常觸碰水或原料油等浸蝕化學物質(zhì)。