河卵石制砂機(jī)錘頭

礦石物料的黏度和濕度。物料含水量過大會對高錳鋼錘頭壽命有一定的影響。含水量過高，物料容易黏結(jié)成團(tuán)，造成積料，加劇高錳鋼錘頭的磨損，也容易在下料輸送過程中造成堵塞，降低破碎能力。黏度越大，高錳鋼錘頭的破碎能力越小，錘頭磨損就越快。

制砂機(jī)的技術(shù)參數(shù)也會影響高錳鋼錘頭的使用壽命，主要是轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。它們不僅關(guān)系到制砂機(jī)的生產(chǎn)能力，也關(guān)系到高錳鋼錘頭沖擊硬化的程度。高錳鋼錘頭沖擊硬化程度良好，其使用壽命就會延長。高錳鋼錘頭由于在破碎中等硬度以下的物料時，由于錘式制砂機(jī)的沖擊力不足，不能使沖撞表面而產(chǎn)生充分的加工硬化層，這是導(dǎo)致高錳鋼錘頭耐磨性不高的主要原因。制砂機(jī)轉(zhuǎn)子的速度越慢，高錳鋼錘頭破碎能力就越小。河卵石制砂機(jī)錘頭

當(dāng)今社會，隨著水泥行業(yè)單線生產(chǎn)能力的提高，對其原料破碎的主機(jī)設(shè)備—錘式制砂機(jī)也被提出了越來越高的要求。錘式制砂機(jī)中錘頭是其主要的易磨損件。該機(jī)工作的過程中主要是靠高速旋轉(zhuǎn)的錘頭將高處落下的物料擊碎。在作業(yè)中被破碎了的物料是以高速度向鏈條方向沖擊的，力度越大的話，會經(jīng)反復(fù)的破碎，粒度較小的就會從蓖縫中被排出來。高耐磨雙合金錘頭高耐磨雙合金錘頭使用壽命可達(dá)高錳鋼使用壽命的5倍以上，鑄造工藝為離心式壓力鑄造，避免了鑲嵌式易脫落不耐磨的特點(diǎn)，粉碎率可提高30%，大大增加了使用壽命。所以我們不難看出，錘式制砂機(jī)的工作方式主要是以撞擊為主，并伴有沖刷磨損的。河卵石制砂機(jī)錘頭

熔模鑄造的優(yōu)點(diǎn)就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機(jī)械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，鍾式制砂機(jī)錘頭，甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量，制砂機(jī)錘頭，不必機(jī)械加工即可使用。由此可見，采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機(jī)床設(shè)備和加工工時，大幅度節(jié)約金屬原材料。熔模鑄造方法的另一優(yōu)點(diǎn)是，它可以鑄造各種合金的復(fù)雜的鑄件，制砂機(jī)錘頭特點(diǎn)，特別可以鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發(fā)動機(jī)的葉片，其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔，用機(jī)械加工工藝幾乎無法形成。并且破碎的物料也是很多種的，這里主要是以破碎長石、石灰石、煤矸石等物料為主進(jìn)行分析的。用熔模鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn)，反擊破制砂機(jī)錘頭，保證了鑄件的一致性，而且避免了機(jī)械加工后殘留刀紋的應(yīng)力集中。河卵石制砂機(jī)錘頭