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東莞市悅而實(shí)業(yè)有限公司對(duì)異形及各類(lèi)較復(fù)雜吹塑產(chǎn)品具有豐富的開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、制作經(jīng)驗(yàn),具有較強(qiáng)大的生產(chǎn)能力,其中有4臺(tái)設(shè)備可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求自動(dòng)調(diào)節(jié)每段膠位壁厚,真正做到質(zhì)量成本優(yōu)化。
中空吹塑產(chǎn)品及設(shè)備吹塑機(jī)械的精細(xì)化;輔佐出產(chǎn)(操作)設(shè)備的主動(dòng)化?!熬?xì)”不僅指機(jī)械設(shè)備在出產(chǎn)成型過(guò)程中具有較高的速度和較高的壓力,并且要求所出產(chǎn)的產(chǎn)品在外觀尺度動(dòng)搖和件重動(dòng)搖方面均能到達(dá)較高的穩(wěn)定性。
吹塑產(chǎn)品成型適用于大多數(shù)的塑料,所以其在各種塑料成型工藝中占有很大優(yōu)勢(shì)。作為一種新材料和新的成型工藝,吹塑產(chǎn)品成型工藝將會(huì)不斷發(fā)展,成為塑料工業(yè)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。吹塑用的模具只有陰模(凹模),與注塑成型相比,設(shè)備造價(jià)較低,適應(yīng)性較強(qiáng),可成型性能好(如低應(yīng)力)、可成型具有復(fù)雜起伏曲線(形狀)的制品。注射吹塑成型是一門(mén)工程技術(shù),它所涉及的內(nèi)容是將塑料轉(zhuǎn)變?yōu)橛杏貌⒛鼙3衷行阅艿闹破?。注射吹塑成型的重要工藝條件是影響塑化流動(dòng)和冷卻的溫度,壓力和相應(yīng)的各個(gè)作用時(shí)間。主要針對(duì)目前成型品產(chǎn)生不良有原因加以分析判斷,在成型機(jī),模具及原料方面提供參考因素從而有效的控制不良的產(chǎn)生,降低生產(chǎn)成本。
中空制品的吹塑模具包括三個(gè)主要方法:
1、擠出吹塑: 主要用于未被支撐的型坯加工;
2、注射吹塑: 主要用于由金屬型芯支撐的型坯加工;
3、拉伸吹塑模具: 包括擠出一拉伸一吹塑、注射一拉伸一吹塑兩種方法,可加工雙軸取向的制品,極大地降低生產(chǎn)成本和改進(jìn)制品性能。
此外,還有多層吹塑模具、壓制吹塑模具、蘸涂吹塑模具、發(fā)泡吹塑模具、三維吹塑模具等。 但吹塑制品的 75 %用擠出吹塑成型, 24 %用注射吹塑成型, 1 %用其它吹塑成型。
吹塑用的模具只有陰模 (凹模) ,與注塑成型相比,設(shè)備造價(jià)較低,適應(yīng)性較強(qiáng),可成型性能好 (如低應(yīng)力) 、可成型具有復(fù)雜起伏曲線 (形狀) 的制品。拉伸吹塑是型坯瓶口已經(jīng)定型,將加熱在熔點(diǎn)以下的適當(dāng)溫度的有底型坯置于模具內(nèi),采用拉伸桿進(jìn)行軸向拉伸后再馬上進(jìn)行吹塑的成型方法。吹塑成型方法的特點(diǎn):可提高塑料容器的物理機(jī)械性能和改善容器性能,如遮光性、絕熱性、降低可燃性、適印性等。
吹塑成型模擬吹塑機(jī)理的研究更加深入,吹塑模擬的數(shù)學(xué)模型的合理構(gòu)建,數(shù)值算法的快速、準(zhǔn)確是模擬的關(guān)鍵,吹塑成型模擬將會(huì)在制品質(zhì)量預(yù)測(cè)、控制中發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。