實(shí)驗(yàn)證明，熔料不能實(shí)現(xiàn)360°均勻流動(dòng)，故不能充分均勻地混合，接縫處的強(qiáng)度很低;2)生產(chǎn)過(guò)程中溫度損失大、能耗高。主營(yíng)產(chǎn)品有吹塑玩具，吹塑童車(chē)配件，吹塑工具箱，吹塑運(yùn)動(dòng)水壺，吹塑工業(yè)制品等?，F(xiàn)有儲(chǔ)料模頭設(shè)有外分流道，并通過(guò)外分流道分得內(nèi)、外雙層熔體，再分別進(jìn)入內(nèi)、外熔腔中，外分流道的結(jié)構(gòu)形式使內(nèi)、外熔體的溫度損失大且兩者損失不均勻，導(dǎo)致內(nèi)、外層熔體溫度不一致，密度不一致，嚴(yán)重影響吹塑的質(zhì)量。

PVC既然是無(wú)l毒l的，那么為什么會(huì)出現(xiàn)有毒l的PVC塑料制品？雷景新解釋說(shuō)，其根本原因就是，在生產(chǎn)PVC塑料制品時(shí)，廠家選擇使用了有l(wèi)毒l的增塑劑。增加對(duì)冷卻水的壓力和流量的控制，使系統(tǒng)增加對(duì)油溫的自動(dòng)調(diào)整功能。雷進(jìn)一步解釋說(shuō)，增塑劑是一類增加材料的柔軟性的添加劑，是世界產(chǎn)量和消費(fèi)量l大的塑料助劑之一，近年來(lái)我國(guó)已成為亞洲地區(qū)增塑劑生產(chǎn)量和消費(fèi)量l大的國(guó)家，但目前國(guó)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的主增塑劑主要為鄰苯類產(chǎn)品，其在許多性能上特別是衛(wèi)生、低毒性等方面都難以滿足環(huán)保的要求。

數(shù)控加工

將做好的吹塑瓶模型導(dǎo)入U(xiǎn)G8.0軟件中，采用自動(dòng)編程模塊進(jìn)行自動(dòng)編程，其中將毛坯設(shè)置為100mm圓柱形棒料，其材質(zhì)為塑料。運(yùn)用這一技術(shù)不只可大崎嶇降低出產(chǎn)單個(gè)部件的本錢(qián)，還可前進(jìn)吹射成型的加工才能。刀具采用10mm鑲刀片的球頭刀，采用曲面驅(qū)動(dòng)方式，主軸轉(zhuǎn)速設(shè)置為5000mm/r，進(jìn)給速度2000mm/min，殘留高度為0.01mm，粗加工余量0.3mm，精加工余量0mm。給類參數(shù)設(shè)置完成后，生成的粗#精加工刀軌圖。

將生成的刀軌輸出cls文件，經(jīng)后置處理處理，生成機(jī)床識(shí)別的G代碼數(shù)據(jù)，導(dǎo)入機(jī)床內(nèi)實(shí)際加工，加工過(guò)程中刀具平穩(wěn)，無(wú)撞刀過(guò)切現(xiàn)象，加工后的實(shí)物圖如圖5所示。

東莞佳昊采用逆向工程技術(shù)對(duì)某一吹塑瓶進(jìn)行仿l制，著重描述了逆向工程的整體流程，并將生成好的三維圖進(jìn)行自動(dòng)編程，然后在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行實(shí)際加工，經(jīng)測(cè)量樣件與加工后的實(shí)物一致，因此，該技對(duì)實(shí)物還原三維圖具有重要意義。

吹塑、注塑和滾塑工藝的區(qū)別以及辨別

三種工藝，吹塑產(chǎn)品都是中空的；注塑因?yàn)橛凶⑺芸?，所以成型后的產(chǎn)品會(huì)多出一小快不要的部分，會(huì)有道工序把它剪掉，不過(guò)如果仔細(xì)觀察還是可以發(fā)現(xiàn)的；滾塑產(chǎn)品l大的特點(diǎn)是無(wú)接縫，無(wú)注塑口。

吹塑加工，是一種使用非常廣泛的塑料加工方法。（2）東莞吹塑加工廠在確保設(shè)備環(huán)境的衛(wèi)生條件下，加強(qiáng)機(jī)械通風(fēng)，并在適當(dāng)位置放置溫濕度計(jì)，及時(shí)掌握環(huán)境條件，以滿足設(shè)備對(duì)使用環(huán)境的要求。吹塑工藝在時(shí)期就開(kāi)始出現(xiàn)了，在那個(gè)時(shí)候使用吹塑工藝加工低密度聚乙烯小瓶。到了50年代的時(shí)候，開(kāi)始出現(xiàn)了高密度聚乙烯，并且出現(xiàn)了吹塑成型機(jī)，因此，吹塑加工方法得到了迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用。多種塑料都可以進(jìn)行吹塑加工，比如聚乙烯、聚、聚酯等等，使用吹塑工藝加工的中空容器一般都是用于工業(yè)包裝。在我們的生活中經(jīng)常能夠看到吹塑加工產(chǎn)品，比如吹塑燈罩、食品塑料罐、吹塑工具箱等等。