氦氣檢漏的主要技術性能

1.真空箱尺寸根據電芯尺寸確定;

2.一般為三箱聯動系統(tǒng)，生產節(jié)拍可滿足單臺6PPM—12PPM；

3.開門方式，可根據用戶生產工藝要求來設計，一般為平開門式、滑臺合箱式；

4.上下料采用機械手或機器人，正常生產時設備無需人工操作；

5.系統(tǒng)配置二維碼掃描裝置，可將每個電芯的檢測數據對應存儲；

6.具有清氦功能

7.具有氦氣回收功能（此功能可選）

8.自動判斷，并對應放置（即不合格品放于不合格線，合格品放于合格線）

9.可通過觸摸屏設置不同等級密碼，更改設備參數；

10.人機交互界面，觸摸屏實時反映運行狀態(tài)和測試數據；

11.故障統(tǒng)計功能

12.系統(tǒng)采用配置和標準化設計制作，確保運行穩(wěn)定，性能可靠。

今天和大家分享的是氦氣檢漏的性能指標，想了解更多產品信息您可撥打圖片上的電話進行咨詢！

真空箱式氦檢漏設備

在電力行業(yè)高壓環(huán)網柜生產中的應用

真空箱式氦檢漏設備適用對充氣環(huán)網柜（以下簡稱工件）進行真空法檢漏。同步對工件和真空箱抽真空，使工件內外壓差不大0.04Mpa，對被檢工件充注氦氣，應用真空箱法進行氦質譜氣密性檢測，通過該裝置判斷出被檢工件中的合格與不合格。

一、內腔表面光潔度（現設備腔體都是用的熱板）固光潔度鏡面處理達到“▽7”

做為設備驗收標準。

二、腔體外部面板烤漆處理確保色澤均勻、亮度提升，加強筋及焊口、焊接時殘留焊瘤、焊渣、上漆時進行多面拋光研磨處理。

三、設備腔體部分選用SS304板10mm厚，腔體法蘭選用SS304板成活30mm.加強筋選用30mm*120mm.門面板成活15mm.確保腔體部分厚實、美觀。以此數據作為驗收標準。

四、設備外圍護網選用40mm*40mm*5mm方管。網格選用φ8mm*8mm確保護欄厚實美觀。（漆色執(zhí)行用戶技術要求外觀顏色）

七、控制柜操作臺材料選用2.5mm板材。噴塑涂層外觀噴涂后距離300mm.自然光或40W日光燈下視線與涂層45°角觀察表面平整、光亮、流平性好。開門方式，可根據用戶生產工藝要求來設計，一般為平開門式、滑臺合箱式。桔紋手感不明顯。不得有流痕，麻坑、縮孔、顏料se斑等缺陷，厚度50-80μm。操作臺抽屜進出順滑、平穩(wěn)。依據以上作為驗收標準。

八、工件小車托盤（見設備圖紙作為驗收依據）

期望大家在選購氦檢漏設備時多一份細心，少一份浮躁，不要錯過細節(jié)疑問。想要了解更多氦檢漏設備的相關資訊，歡迎撥打圖片上的熱線電話！?。?

充氣開關柜檢漏設備  

由于工件內外壓差不能大于0.04Mpa,抽空過程中系統(tǒng)可通過電氣控制部分控制工件內外基本等壓，如果壓力差超過設定值，則抽速較快的泵自動停止，等壓力差達到規(guī)定要求時，泵自動運行，直至真空箱和工件內的真空度均達到規(guī)定值。當然還有許多其它方法，這些方法靈敏度一般達不到或只能勉強達到國家標準，或者說，只能檢大漏,有的不能檢出漏在哪里，漏多少等弊端。系統(tǒng)自動記錄、存儲抽真空、充氦、氦檢過程中的工件和真空箱的壓力變化情況。系統(tǒng)同時具有自我診斷與報警功能，顯示各種故障信息。

電氣系統(tǒng)同時具有自我效準、連鎖保護和報警功能，以及急停按鈕，確保系統(tǒng)本身運行可靠安全和被檢工件的安全。為了保證工件的安全，系統(tǒng)中采用壓力和真空傳感器同時使用的方式，以防止傳感器失效而對系統(tǒng)造成的傷害。

結構主要采用電腦觸摸屏的集散式半導體模塊控制系統(tǒng)，分散與集中控制相結合，層次分明、成本低廉、維護方便。上位機采用工控機，用于向PID發(fā)布指令、系統(tǒng)運行狀態(tài)集中管理。

控制系統(tǒng)同時具有自我診斷與報警功能，顯示各種故障信息?？刂葡到y(tǒng)同時具有自我校準、連鎖保護和報警功能，確保系統(tǒng)本身運行安全可靠和被檢工件的安全。

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用氦氣作為氦質譜檢漏氣體的原因

1.氦是惰性氣體，不與被檢件器壁起化學反應，不會污染被檢件.使用安全。

2、在氮兩側的是氫(質荷比為2)和雙電荷原子碳(質荷比為6)，質荷比都與氮相差較大。鹵素法先前一般的制冷器都采用鹵化物為冷媒，當灌注冷媒封口以后，用鹵素檢漏儀的探頭在司疑之外尋找漏點，發(fā)現漏點就會聲光報警，漏點和漏率也就相對確定了。這樣，它們在分析器中的偏轉半徑相差也大,容易分開，定標找氨峰時，不易受其他離子的干擾，因此就降低易于加工。同時，分析器出口電極及離子源加速極的隙縫也可以加大,使更多的氦離子通過，提高了儀器靈敏度。