油瓶胚

企業(yè)主要產(chǎn)品：

(5-350g)大中小口徑聚酯(PET)管坯；

(50-20000ml)礦泉水飲料瓶及各種型號油瓶、酒瓶、廣口瓶；

各種規(guī)格塑料防盜瓶蓋，油脂瓶防盜壓蓋及提手；

模具，吹瓶機(jī)。

PET原料特性：

原料具有重金屬含量低、yi醛含量低，色值好， 粘度穩(wěn)定的特點(diǎn)。由于采用了獨(dú)特的工藝配方和生產(chǎn)技術(shù)，該產(chǎn)品具有優(yōu)良的加工性能，加工溫度較低，加工范圍廣，制品透明度高，成品率高，使得制瓶過程中，生產(chǎn)，降解小，yi醛含量低，在確保衛(wèi)生安全的同時(shí)，有效地保證了純凈水、礦泉水、蒸餾水等各自的獨(dú)特口味。

排氣必須充足，以免出現(xiàn)局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過0。03mm，否則容易產(chǎn)生飛邊。

瓶胚的生產(chǎn)工藝

瓶的質(zhì)量取決于所供應(yīng)瓶胚的質(zhì)量，瓶胚注塑成型時(shí)分為兩種，一種是長膠口，另一種是短膠口。國內(nèi)瓶胚廠家選用短膠口瓶胚的較多，而國外選用長膠口的較多。

 長膠口的瓶胚由于底部的膠口被切掉，在吹瓶過程中使張力均勻分布，這樣吹出的瓶子質(zhì)量會(huì)更好，另外切掉的部分可以回收利用，這樣有利于節(jié)省原料成本，在石油資源日益匱乏的今天，國內(nèi)的生產(chǎn)廠家將會(huì)更傾向于長膠口的瓶胚。在生產(chǎn)過程中瓶胚質(zhì)量的控制取決于瓶胚在輸送過程中避免被劃傷的控制程度。

從加工工藝分注塑型和壓塑型。從材料分HDPE和PP。從連接橋分由注塑一次完成和切邊完成。從尺寸分28牙、30牙、38牙、44牙、48牙等。從用途分無汽蓋、碳酸飲料蓋、無菌蓋、耐熱蓋。從齒線分12的倍數(shù)或9的倍數(shù)。從防盜環(huán)鎖扣分8、12扣等。

PET瓶抗壓測試過程中，把PET瓶放置機(jī)器兩水平壓盤中，啟動(dòng)蘇州歐儀器之PET瓶抗壓機(jī)，兩壓盤會(huì)一定的測試速度加壓。加潰時(shí)儀器自動(dòng)停止并自動(dòng)保存數(shù)據(jù)。PET瓶常規(guī)檢測有瓶壁厚度檢測、抗壓性檢測、瓶蓋開啟疲勞檢測。PET生產(chǎn)廠家都有自己的品質(zhì)檢測部門，

由此可見，PET塑料瓶的回收利用符合中國面臨的現(xiàn)實(shí)問題，對于環(huán)境保護(hù)，節(jié)約資源，可持續(xù)發(fā)展有大益。物理回收編輯PET塑料瓶的物理回收處理法相對簡單，主要是將清洗干凈的PET塑料瓶廢料干燥和造粒。PET塑料瓶的物理處理法與分揀過程聯(lián)系緊密。 物理回收法主要有兩種：一是將廢PET塑料瓶切碎成片，從PET中分出HDPE、鋁、紙和粘合劑，PET碎片再經(jīng)洗滌、干燥、造粒；二是先將廢PET塑料瓶上非PET的瓶蓋、座底、標(biāo)簽等雜質(zhì)用機(jī)械方法分離，再經(jīng)洗滌、破碎、造粒。再生PET中不得含有PVC雜質(zhì)，否則會(huì)影響PET的色澤。