【廣告】
拉森鋼板樁接長的焊接要求有哪些?
1、拉森鋼板樁對接焊接一般為二根或三根拉森鋼板樁為一組對接, 必須保證每組拉森鋼板樁同寬度,鎖口平直并平行,不扭曲,拉森鋼板樁不彎曲或突變。
2、在工地現(xiàn)場制作胎架,使各胎架必須垂直且在同一水平面上;
3、拉森鋼板樁焊接后長度不得短于施工要求,并且一根焊接后的拉森鋼板樁上不得多于三個(gè)接頭;
4、拉森鋼板樁焊接材料的焙烘、保管及使用,按《焊接材料保管要求》執(zhí)行;
5、拉森鋼板樁接長焊接長度對接后,施工的時(shí)候要保證焊接接頭上下錯開,減少整體受力在同一處接頭的風(fēng)險(xiǎn)。比如焊接后是30米長的拉森鋼板樁,要讓焊接接頭一根14m段在上,一根16m段在上,就錯開了接頭處。如果拉森鋼板樁接長焊接接頭都在同一個(gè)位置,容易導(dǎo)致下半部分的拉森鋼板樁因接頭處整體斷裂或變形無法拔出。
6、拉森鋼板樁接長焊接前,必須用砂輪機(jī)對焊接坡口及坡口兩側(cè)各寬 20mm 范圍內(nèi),角焊縫在焊接寬度方向兩側(cè)各寬 20mm 內(nèi),清 除氧化物,水份,油污、泥土等。
7、拉森鋼板樁對接時(shí),調(diào)直是個(gè)關(guān)鍵工序,鋼板樁平直偏差控 制在 0.1%范圍內(nèi);
8、加強(qiáng)板采用船板,長 500*寬 200*厚(14-18)mm 韓通廢板堆場的廢船板,每一道對接頭,用四塊加強(qiáng)板,正反面各二塊;
鋼板樁施工報(bào)價(jià)施工的時(shí)候,施工單位不可能對每根剛班長的材質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)
鋼板樁施工報(bào)價(jià)施工的時(shí)候,施工單位不可能對每根剛班長的材質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn),所以在施工前的鋼板樁施工報(bào)價(jià)檢驗(yàn)上主要為外觀檢驗(yàn),包括鋼板樁施工報(bào)價(jià)表面缺陷、長度、寬度、厚度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等內(nèi)容。在檢驗(yàn)的過程中要注意: 1、入鋼板樁施工報(bào)價(jià)有影響的焊接件應(yīng)予以割除; 2、有割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng); 3、若鋼板樁施工報(bào)價(jià)有嚴(yán)重銹蝕,應(yīng)測量其實(shí)際斷面厚度,以便決定在計(jì)算中是否需要折減。
沖擊打鋼板樁施工報(bào)價(jià)數(shù)量和施工條件
1、沖擊打鋼板樁施工報(bào)價(jià)根據(jù)鋼板樁施工報(bào)價(jià)數(shù)量和施工條件選用沖擊打鋼板樁施工報(bào)價(jià)機(jī)械,按技術(shù)性能要求操作和施工。 2、鋼板樁施工報(bào)價(jià)使用前先檢查,不符合要求的應(yīng)修整。鋼樁上端補(bǔ)強(qiáng)板后鉆設(shè)吊板裝孔。鋼板樁施工報(bào)價(jià)鎖口內(nèi)涂油,下端用易拆物塞緊,并用2m標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行通過試驗(yàn)。 3、工字鋼樁單根沉沒,鋼板樁施工報(bào)價(jià)采用圍檁法沉沒,以保證墻面的垂直、平順。 4、鋼板樁施工報(bào)價(jià)圍檁支架的圍檁樁必須垂直、圍檁水平,設(shè)置位置正確、牢固可靠。圍檁支架高度在地面以上不小于5m;下層圍檁距地面不大于50┩;圍檁間凈距比 2根鋼板樁施工報(bào)價(jià)組合寬度大8-15┨。 5、鋼板樁施工報(bào)價(jià)以10-20根為一段。逐根插圍檁后,先打入兩端的定位樁,再以2-4根為一組,采取階梯躍式打入各組的樁。 6、鋼板樁施工報(bào)價(jià)圍檁在轉(zhuǎn)角處兩樁墻各10根樁位軸線內(nèi)調(diào)整后合攏,不能閉合時(shí),該處兩樁可搭接,背后要進(jìn)行防水處理。 7、沉樁前先將鋼板樁施工報(bào)價(jià)立直并固定在樁錘的樁帽卡口內(nèi),然后拉起樁錘擊打工字鋼樁垂直就位或鋼板樁施工報(bào)價(jià)鎖口插入相鄰樁鎖口內(nèi),先打2-3次空錘,再輕輕錘擊使樁穩(wěn) 定,檢查樁位和垂直度無誤后,方可沉樁。
拉森鋼板樁施工報(bào)價(jià)的拔樁方式也可以分為兩種
拉森鋼板樁施工報(bào)價(jià)的拔樁的方式也可以分為兩種,靜力拔樁法和振動拔樁法。靜力拔樁一般可采用獨(dú)腳把桿或大字把桿,并設(shè)置纜風(fēng)繩以穩(wěn)定把桿。把桿頂端固定滑輪組,下端設(shè)導(dǎo)向滑輪,鋼絲繩通過導(dǎo)向滑輪引至卷揚(yáng)機(jī),也可采用倒鏈用人工進(jìn)行拔出。振動拔樁是利用振動錘對板樁施加振動力,擾動土體,破壞其與板樁間的摩阻力和吸附力并施加吊升力將樁拔出。