反滲透設(shè)備常用工藝和適用范圍

反滲透設(shè)備就是根據(jù)和滲透現(xiàn)象相反的原理而制成，實(shí)質(zhì)就是給溶液一個比滲透壓要大的壓力，使溶液中的水透過半透膜分離出來的過程。它可以去除水中有害物質(zhì)，如細(xì)菌等。

反滲透設(shè)備常用工藝

工藝一：石英砂 活性炭 軟化 保安過濾器 反滲透設(shè)備主機(jī)

工藝二：石英砂 活性炭 阻垢系統(tǒng) 保安過濾器 反滲透設(shè)備主機(jī)

工藝三：絮凝沉降 石英砂 活性炭 阻垢系統(tǒng) 保安過濾器 反滲透設(shè)備主機(jī)

工藝四：石英砂 活性炭 軟化 保安過濾器 反滲透裝置 臭氧滅菌/紫外線殺菌

工藝五：石英砂 活性炭 軟化 保安過濾器 一級反滲透 二級反滲透 臭氧滅菌/紫外線殺菌

工藝六：陶瓷膜過濾器 軟化 保安過濾器 反滲透裝置 臭氧滅菌/紫外線殺菌

反滲透設(shè)備運(yùn)行時應(yīng)該怎么操作?

采用低壓低流量的手法將管道中的空氣趕走，只有管道中的空氣不存在設(shè)備才能正常的運(yùn)行。首先壓力要保持在 0.2~0.4MP 之間。使用低壓沖洗和排氣時，要將產(chǎn)生的濃水和產(chǎn)水排放到下水道中。

如果在運(yùn)行時壓力上升較快的時候，這是膜元件中存有空氣，將會產(chǎn)生水流與徑向的沖擊力。這樣的情況下可能就會使膜的外，造成反滲透膜不可修復(fù)的情況。

使用時，一定要將膜運(yùn)行的壓力調(diào)節(jié)至 0.2~0.4MP 進(jìn)行沖洗，要保證反滲透系統(tǒng)每次啟動時都會自動低壓沖洗反滲透膜功能。

反滲透設(shè)備化學(xué)清洗法的步驟和注意事項(xiàng)

　　化學(xué)清洗的標(biāo)準(zhǔn)

　　發(fā)生以下情況時，物理沖洗已經(jīng)不能使反滲透膜的性能恢復(fù)，這時就需要進(jìn)行化學(xué)清洗。

① 標(biāo)準(zhǔn)化條件下的產(chǎn)水量下降10 – 15 %;

② 進(jìn)水和濃水之間的系統(tǒng)壓差升高到初始值的1.5倍;

③ 產(chǎn)水水質(zhì)下降10-15%。

　　化學(xué)清洗的頻率

　　當(dāng)膜元件發(fā)生了輕度污染時，就應(yīng)及時清洗膜元件。重度污染會因化學(xué)劑不易深入滲透至污染層，且污染物也不易被沖出膜外等因素而影響清洗效果。如果膜元件的性能降低至正常值的30-50%，很難清洗恢復(fù)到膜系統(tǒng)初始性能。

　　膜的清洗周期根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際污染情況而定。正常的清洗周期是每3-12個月一次。如果在1個月內(nèi)清洗一次以上，需要改善預(yù)處理例如追加投資或重新設(shè)計(jì)膜系統(tǒng);如果清洗反滲透純水設(shè)備周期在1-3個月一次，應(yīng)側(cè)重于調(diào)整和優(yōu)化現(xiàn)有系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)。反滲透膜污染的原因主要包括物理污染、化學(xué)污染、有機(jī)物污染三大類。即使系統(tǒng)長期沒有發(fā)生污染，為了能夠更好的保證系統(tǒng)正常運(yùn)行，一般可考慮每6個月進(jìn)行1次化學(xué)清洗。

　　當(dāng)預(yù)處理工藝中采用了無機(jī)絮凝劑，經(jīng)常會有反應(yīng)不完全的無機(jī)鹽沒有形成可過濾掉的絮凝體。用戶應(yīng)確保沒有過量的絮凝劑進(jìn)入到膜系統(tǒng)中。過量的絮凝劑能通過SDI測試裝置測定出來，例如SDI膜片上的鐵為3μg/片，任何時候不應(yīng)超過5μg/片。

　　除了采用濁度和SDI測定之外，顆粒計(jì)數(shù)器也可以衡量RO/NF進(jìn)水是否合格。粒徑大于2μm的顆粒物應(yīng)<100個/ml。

　　清洗劑的選擇

　　不同污染物應(yīng)采用不同的清洗劑。污染發(fā)生時通常不是只有一種污染物，因此常規(guī)化學(xué)清洗需要包括高pH值清洗和低pH值清洗兩大步驟?？梢允褂玫某Ｒ?guī)化學(xué)清洗劑請參見表4。選用哪個清洗劑進(jìn)行化學(xué)清洗，可以按以下方法判斷：