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當(dāng)煤棒機(jī)出現(xiàn)以下故障時(shí),需對(duì)推進(jìn)器進(jìn)行修理:
1.出棒速度明顯下降;
2.原料干濕程度以及溫度的高低均達(dá)到要求,棒機(jī)經(jīng)??ㄋ?,不能正常生產(chǎn);
3.出棒能成型,但一節(jié)節(jié)脫離,不能聯(lián)接在一起;
4.出棒很快,但結(jié)構(gòu)松散,密度過(guò)低;
5.推進(jìn)器前端面部位磨損小于4mm;
6.成品棒內(nèi)孔直徑小于15mm;
7.由于進(jìn)入石塊,鐵釘?shù)犬愇锘蚱渌蚴雇七M(jìn)器螺旋部分磨損。
煤棒機(jī)是利用螺旋擠壓的原理,將調(diào)制好的粉煤壓縮成具有強(qiáng)度的預(yù)定形狀的煤棒成型設(shè)備。
煤棒機(jī)在使用過(guò)程中避免不了故障,有些嚴(yán)重影響設(shè)備的使用壽命。因此,作為用戶(hù)要熟知這些因素并在今后使用中努力避免。
1、煤棒機(jī)軸承拉壞或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,這種故障會(huì)加大電機(jī)負(fù)荷,時(shí)間久了極易燒壞電機(jī);
2、線路出現(xiàn)故障,若不進(jìn)行檢修極易燒壞電機(jī),影響煤棒機(jī)壽命
3、上次停機(jī)時(shí)煤棒機(jī)里面的煤粉沒(méi)清理干凈,若下次啟動(dòng)會(huì)使負(fù)荷過(guò)大,燒壞電機(jī);
4、煤粉偏干,這種情況對(duì)煤棒機(jī)內(nèi)部零部件磨損大,時(shí)間久了會(huì)出故障,影響煤棒機(jī)壽命;
5、鐵器、螺栓等混入機(jī)內(nèi),會(huì)打壞煤棒機(jī)內(nèi)部零部件,嚴(yán)重影響煤棒機(jī)壽命;
6、煤棒機(jī)螺旋葉片出現(xiàn)故障,若不及時(shí)停止工作進(jìn)行檢修,會(huì)在螺旋葉片旋轉(zhuǎn)過(guò)程中弄傷軸承,對(duì)煤棒機(jī)壽命造成嚴(yán)重影響。
煤棒機(jī)采用硬齒面減速機(jī),體積小,承載能力高。煤棒機(jī)是一種簡(jiǎn)單操作的成型設(shè)備,你只需要把配料進(jìn)進(jìn)進(jìn)進(jìn)進(jìn)進(jìn)料口,出口就形成棒狀的煤,2人即可操作。煤棒擠出機(jī)內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設(shè)計(jì),葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐磨精鑄材料而成,壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍;機(jī)頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作,更換方便。機(jī)頭與筒體采用絞接形式,檢修時(shí)可打開(kāi),更換內(nèi)部的葉輪及筒襯很方便。
選擇一臺(tái)適合自己使用的煤棒機(jī),不僅要選擇正規(guī)的廠家,煤棒機(jī)的技術(shù),更加了解煤棒機(jī)的一些詳細(xì)參數(shù),才能確定是不是適合自己使用的煤棒機(jī),但除了了解一些產(chǎn)量之外,其它還需要知道什么呢?
1、單機(jī)產(chǎn)量,要了解購(gòu)買(mǎi)煤棒機(jī)型號(hào)的產(chǎn)量,按照正確的可分為每小時(shí)的出產(chǎn)量和每天的出產(chǎn)量;2、功率,生產(chǎn)時(shí)間越短,功率就越大;3、轉(zhuǎn)速;4、煤棒截面形狀,煤棒切割的尺寸;5、螺旋葉輪直徑;6、螺旋葉輪螺距;7、煤棒強(qiáng)度。4、把煤棒機(jī)推進(jìn)器冷卻至50℃以下取出,在綠碳化硅砂輪上修磨,修磨時(shí)不允許用力過(guò)猛或局部過(guò)熱,嚴(yán)禁用水或其它液體冷卻。新生棒2米高自由下落, 75%不碎,按照這樣的比例,生產(chǎn)出的煤棒才合格;8、外型尺寸;9、工作環(huán)境溫度,-30℃-45℃;10、粉煤粒度,<5mm;11、粉煤含水量,12-14%
以上這些技術(shù)參數(shù)是購(gòu)買(mǎi)煤棒機(jī)前須了解的,只有知己知彼,才以百戰(zhàn)百勝,根據(jù)以上的這些參數(shù),您是不是很快就能找到自己需要哪種型號(hào)的煤棒機(jī)了呢?購(gòu)買(mǎi)煤棒機(jī)并不難,只要找對(duì)廠家,把自己的需求告訴專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員,我們會(huì)幫您選擇適合您用的,既能節(jié)省生產(chǎn)成本,又能提高生產(chǎn)產(chǎn)量。小面給大家詳細(xì)分析,讓大家理解兩種設(shè)備,同時(shí)也給需要木炭粉成型機(jī)的客戶(hù)一些的參考。
煤棒機(jī)是利用廉價(jià)煤粉加工煤棒的專(zhuān)用工具,通過(guò)成型加工,使廉價(jià)煤粉成為質(zhì)優(yōu)煤棒。隨著技術(shù)的發(fā)展,煤棒機(jī)的成型工藝也在不斷改進(jìn),種類(lèi)也在不斷豐富,都采用哪些成型工藝呢?
一、粘合劑成型:加工煤棒時(shí),粘合劑成型是普遍、常見(jiàn)的工藝技術(shù)了,可作為粘合劑的種類(lèi)繁多,有機(jī)的、無(wú)機(jī)的等等,其目的都是為了增強(qiáng)煤棒機(jī)對(duì)煤粉的聚合程度,提高成型效果。
二、無(wú)粘合劑壓制:顧名思義,此種成型工藝就是在煤棒機(jī)壓制中對(duì)物料不添加粘合劑,其原因在于,有時(shí)候企業(yè)對(duì)煤粉的含碳量有相應(yīng)的要求,為了保持煤粉純度,純粹靠煤棒機(jī)的強(qiáng)大壓力實(shí)現(xiàn)煤粉成型。利用煤棒機(jī)制作煤棒可以充分利用煤粉,在制作過(guò)程中不需要摻加石灰,降低了燃料的成本,并提高了煤的發(fā)熱量,具有較高的經(jīng)濟(jì)效益,另外設(shè)備體積小,不需要炭化烘干設(shè)備,不需要蒸汽,節(jié)省投資,減少了占地面積。不加粘合劑不僅節(jié)約了原料成本,也提高了煤棒的燃燒效果,該工藝是未來(lái)發(fā)展的一大方向。
三、冷壓成型:冷壓成型指的是物料溫度在低于10度的條件下進(jìn)行壓制,其工藝也分為有無(wú)粘合劑兩種形式,在對(duì)原料純度要求高是不添加粘合劑,對(duì)物料純度要求不高是適量添加一些粘合劑,然后冷壓成型,該工藝大的優(yōu)勢(shì)就是加工成本比較低、經(jīng)濟(jì)效益高。
四、熱壓成型:熱壓成型方式就是對(duì)物料進(jìn)行熱化處理,使其溫度升高,這樣煤粉等物料就會(huì)呈現(xiàn)出良好的粘性與可塑性,在壓制起來(lái)就變得非常的容易了。盡管該工藝相對(duì)來(lái)說(shuō)比較的繁瑣一點(diǎn),但會(huì)使生產(chǎn)效率顯著提高。
以上即為煤棒機(jī)所采用的成型工藝,希望您在使用煤棒機(jī)的時(shí)候根據(jù)情況選擇適合您的。