使用封閉木框必須要牢記這兩點(diǎn)

封閉木框自古以來(lái)就是用得的運(yùn)輸包裝容器。之所以如此，是因?yàn)榉忾]木框容易制作，重量輕，強(qiáng)度高，耐久性好，價(jià)格也比較便宜。不僅僅因?yàn)檫@類(lèi)木框強(qiáng)度高，還因?yàn)檫@類(lèi)大、中箱便于機(jī)械產(chǎn)品的裝箱和固定，而且裝箱后可以直接起吊。由于我國(guó)森林資源不足，用現(xiàn)在的方法定制木框，木材的利用率很低。而定制的封閉木框開(kāi)箱困難，空箱的重量和體積太大，不便運(yùn)輸。這些問(wèn)題只能在對(duì)木框的科學(xué)研究和技術(shù)開(kāi)發(fā)中求得解決。那么定制封閉木框的幾點(diǎn)是哪些呢？我們一起來(lái)看一下。

首先，木材的密度很重要。木材單位體積的重量稱(chēng)為密度。木材的密度與含水量有極大的關(guān)系，隨含水量而變化。通常所講的密度是木材經(jīng)空氣自然干燥且含水率為15%時(shí)的密度，稱(chēng)為氣干密度。一般來(lái)說(shuō)，木材密度愈大，愈重，愈堅(jiān)硬，強(qiáng)度愈高，握釘力也愈大，但愈難加工，愈容易變形、釘釘時(shí)愈容易開(kāi)裂。因此制箱用的木材密度在0.35~0.7g/cm3之間。

木框裝卸搬運(yùn)注意哪些？

木箱搬運(yùn)前的準(zhǔn)備工作：預(yù)防為主、有備無(wú)患。為了保護(hù)，不受損失，可根據(jù)不同情況，按產(chǎn)品規(guī)格大小、質(zhì)量、路程的遠(yuǎn)近，運(yùn)輸方式的不同等做好準(zhǔn)備。

如大規(guī)格板材用質(zhì)地堅(jiān)硬的木方牢固釘架。條板可用木板條、鐵匝打捆。異型產(chǎn)品、工藝品要用紙箱、木箱包裝，保護(hù)好銳角。對(duì)潔白易污染產(chǎn)品嚴(yán)禁用有色的塑料和草繩打捆。木框既能包裝單個(gè)商品，也能習(xí)氣不相同批量商品的包裝。規(guī)劃的靈活性，整臺(tái)設(shè)備選用單元組成，換用一個(gè)或幾個(gè)單元，即可習(xí)氣商品的改動(dòng)。供貨的靈活性，選用單元組合，將各單元組合在一起供貨。木框所用的木料不能有裂紋、腐蝕、蟲(chóng)蛀等缺陷，厚度大約20mm就能提供很好的強(qiáng)度。也要保證鐵釘在釘進(jìn)去的時(shí)候不會(huì)出現(xiàn)釘劈的現(xiàn)象，鐵釘不得斜穿木板，否則這樣強(qiáng)度就不夠了。

木框有大的強(qiáng)度/質(zhì)量比，因而其制成品的性能/價(jià)格比好，這是蜂窩紙板成功的關(guān)鍵。高強(qiáng)度，表面平整，不易變形。蜂窩夾層結(jié)構(gòu)近似各向同性，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，不易變形，其突出的抗壓能力和抗彎能，是箱式包裝材料需要的重要的特性。

木框優(yōu)勢(shì)在于：實(shí)力強(qiáng)大，產(chǎn)品成熟，人才雄厚，但是企業(yè)生產(chǎn)過(guò)剩，迫切需要開(kāi)發(fā)新的市場(chǎng)；市場(chǎng)大，產(chǎn)品新，效益好，但企業(yè)規(guī)模不大，發(fā)展不快，困難不少，希望得到瓦楞紙板行業(yè)的大力支持。

木箱怎么防水，如何降低木箱成本？

一、是為避免被包裝產(chǎn)物受潮吸收水分，在包裝木箱內(nèi)放置數(shù)量的枯燥劑，借以吸收封裝時(shí)帶入包裝內(nèi)的水分，將濕度保持在范圍內(nèi)。常用的枯燥劑有：硅膠、分子篩、活性氧化鋁等。此辦法需求木箱能密封，使木箱內(nèi)部空間與外界空氣阻隔。此辦法適用于中小型包裝件。

二、是經(jīng)過(guò)對(duì)被控空間濕度接連地或連續(xù)地檢測(cè)與操控，到達(dá)將被控空間的濕度保持在的范圍內(nèi)，完成對(duì)物資器件枯燥封存的意圖。此辦法適用于大型產(chǎn)物的防水包裝，能夠選用循環(huán)枯燥和冷凝去濕等操控辦法。

三、是經(jīng)過(guò)密封的包裝木箱內(nèi)抽真空的辦法，完成防水的意圖。

四、是為了避免被包裝的含水產(chǎn)物失掉水分，確保產(chǎn)物的功能安穩(wěn)，選用具有透濕度的防濕包裝材料進(jìn)行包裝。

現(xiàn)在木箱的用途越來(lái)越廣泛，需要木箱的企業(yè)數(shù)量也越來(lái)越多，很多企業(yè)都會(huì)想少些木箱的成本支出，這樣的辦法可行嗎?

根據(jù)我們測(cè)試的產(chǎn)品脆值，木箱包裝本身有時(shí)會(huì)增加強(qiáng)度比用昂貴的包裝袋更理想。在產(chǎn)品成本的需要，對(duì)產(chǎn)品和包裝成本的可靠性之間的權(quán)衡，有時(shí)小的改進(jìn)產(chǎn)品，從新設(shè)計(jì)，可以增加適當(dāng)?shù)拇嘈援a(chǎn)品的價(jià)值;雖然每個(gè)產(chǎn)品的成本略高，但如果它可以大大降低產(chǎn)品的包裝成本，整個(gè)成本木箱相應(yīng)降低。

木木架四種成型方法

木木架四種成型方法 木木架質(zhì)輕、平穩(wěn)、無(wú)釘無(wú)剌、無(wú)結(jié)疤、無(wú)味無(wú)毒、使用壽命長(zhǎng)，適合倉(cāng)儲(chǔ)、物流周轉(zhuǎn)及循環(huán)使用。下面，木架廠家給大家介紹木木架的四種成型方法。 1、擠出成型法： 擠出成型法生產(chǎn)的木木架均為組裝式。即采用擠出機(jī)、機(jī)頭等設(shè)備，分別擠出作為上、下面板用的板條和作為連接支撐用的帶有復(fù)翼的工字形連接板，然后再進(jìn)行組裝。木塑復(fù)合材料的出現(xiàn)，推動(dòng)了擠出成型法塑料托盤(pán)的發(fā)展。它是以天然植物纖維和廢棄塑料為主要原料，使木木架既具有木質(zhì)感，又具有耐水、防蟲(chóng)害的優(yōu)點(diǎn)，并且可以刨、鋸、釘。 2、真空吸塑成型法： 真空吸塑成型法生產(chǎn)的東莞木木架也有單面型和雙面型兩種。單面型吸塑托盤(pán)多用于小電機(jī)以及電線盤(pán)等包裝、運(yùn)輸，近發(fā)展較快，且以專(zhuān)用為主。雙面型吸塑托盤(pán)均為組裝式，分2種形式：上半片為擠出的定長(zhǎng)、定寬塑料板材，下半片為大型真空吸塑制品;上、下半片均為大型的真空吸塑制品。該法生產(chǎn)成型需要大型的真空吸塑設(shè)備，設(shè)備費(fèi)用較低，模具費(fèi)用也較低，但產(chǎn)品壁厚不均勻。 3、擠出-中空吹塑成型法：木木架的擠出-中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法相類(lèi)似，但因其產(chǎn)品較大，且為雙面型，需要較大的擠出機(jī)、合模機(jī)和模具等，不過(guò)模具、設(shè)備的投入要比注塑成型小得多，工藝簡(jiǎn)便，成本較低，但制品不密實(shí)，平整度較差，壁厚均勻控制比較困難。 4、注塑成型法：注塑成型法生產(chǎn)的木木架制品平整、光潔、挺括、密實(shí)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)自由度較大，分為雙面型整體式塑料托盤(pán)和雙面型組裝式木木架。