加熱/冷卻體系修改本段加熱體系是用來(lái)加熱料筒及打針噴嘴的，注塑機(jī)料筒一般選用電熱圈作為加熱設(shè)備，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測(cè)。熱量經(jīng)過(guò)筒壁導(dǎo)熱為物料塑化供給熱源；冷卻體系主要是用來(lái)冷卻油溫，油溫過(guò)高會(huì)引起多種故障呈現(xiàn)所以油溫有必要加以操控。另一處需要冷卻的方位在料管下料口鄰近，避免質(zhì)料在下料口熔化，導(dǎo)致質(zhì)料不能正常下料。


現(xiàn)在很多機(jī)械生產(chǎn)廠家，都在選擇用注塑機(jī)機(jī)械手作為主要生產(chǎn)方式，但在生產(chǎn)中使用自動(dòng)化機(jī)械手能夠提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量以及在降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本都大有提高，在生產(chǎn)中注塑機(jī)機(jī)械手能否準(zhǔn)確地工作，實(shí)際上是一個(gè)三維空間的定位問(wèn)題，是若干線量和角量定位的組合。在許多較容易的情況下，單個(gè)量值可能是主要的。你都了解了嗎？

注塑機(jī)的日常維護(hù)

1、定期檢查配電箱內(nèi)是否有異味、異響，各部件、導(dǎo)線有否過(guò)熱、焦化、脫落或有否灰塵及異物等。

2、檢查各安全保護(hù)裝置是否動(dòng)作可靠并正常使用。

3、檢查熱電偶與加熱圈是否工作正常。

4、檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)與油管及集中潤(rùn)滑箱內(nèi)是否有足夠的潤(rùn)滑油，并且能否正常潤(rùn)滑，各處是否有斷裂和堵塞現(xiàn)象。

5、檢查模具上各抽插芯、油缸、壓板、接頭等部位螺絲有無(wú)松動(dòng)或丟失。