單軸撕碎機(jī)是我們非常常見的一種撕碎機(jī)，運(yùn)用非常廣泛，但是在單軸撕碎機(jī)使用的過程中需要注意哪些情況您知道嗎？

1.單軸撕碎機(jī)在運(yùn)行時(shí)，撕碎機(jī)的軸承逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，受慣性力的影響，密封套會(huì)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)密封套均向皮帶方向移動(dòng)。

2、軸承彎曲斷裂。廢鐵撕碎機(jī)在組裝的過程中容易發(fā)生彎曲甚至斷裂。

3、滑動(dòng)軸承在長(zhǎng)時(shí)間的使用過程中，軸承頸部會(huì)嚴(yán)重磨損，會(huì)造成斷軸。

雙軸撕碎機(jī)是一款通用性比較強(qiáng)的撕碎設(shè)備，設(shè)備可以降低設(shè)備轉(zhuǎn)速，提升設(shè)備扭矩，通過強(qiáng)大扭矩引起物料變形，可以直接用于各種高硬度物料的制粒和粉碎作業(yè)，可滿足各種廢舊物品回收需要。雙軸撕碎機(jī)又叫做雙軸破碎機(jī)，該機(jī)是利用低轉(zhuǎn)速大扭矩的特點(diǎn)對(duì)較難破碎加工的廢舊金屬、塑料、木材實(shí)現(xiàn)破碎加工的設(shè)備，該機(jī)在結(jié)構(gòu)上由兩組穿有撕碎機(jī)刀片的主軸相對(duì)運(yùn)動(dòng)從而對(duì)物料進(jìn)行擠壓、撕裂破碎。雙軸撕碎機(jī)顧名思義即采用兩套裝有撕碎機(jī)刀片的轉(zhuǎn)子在設(shè)備機(jī)腔內(nèi)相對(duì)旋轉(zhuǎn)從而采用收縮兩軸夾角的原理對(duì)進(jìn)入機(jī)腔內(nèi)的物料進(jìn)行擠壓，由于刀片的特殊設(shè)計(jì)進(jìn)入兩軸夾角后的物料被刀片棱角固定從而進(jìn)一步為夾角的收縮創(chuàng)造條件，在物料受力達(dá)到物料屈服強(qiáng)度后物料在刀片間開始斷裂，從而完成撕碎效果。

根據(jù)廢鋁原料硬度，來確定選擇廢鋁破碎機(jī)或者廢鋁撕碎機(jī)。 針對(duì)生鋁鑄件、機(jī)鋁、鋁合金輪轂等這些厚度厚、硬度高的廢鋁配件時(shí)，可選用廢鋁撕碎機(jī)，通過撕碎機(jī)的強(qiáng)大扭矩實(shí)現(xiàn)廢鋁的剪切撕碎，而相對(duì)硬度較低的廢鋁則可采用廢鋁破碎機(jī)，既保證了物料的破碎效率，也提高了廢鋁了破碎粒度大小。在設(shè)備作業(yè)過程中，要綜合衡量物料硬度、生產(chǎn)成本、設(shè)備損耗成本，來選擇合適的設(shè)備。

像斷橋鋁、鋁型材這種長(zhǎng)度較長(zhǎng)的物料，無法通過傳統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行處理，這時(shí)候可采用斷橋鋁撕碎機(jī)進(jìn)行處理，通過加大的進(jìn)料箱體，即可完成物料的輸送投料，物料經(jīng)過擠壓剪切之后，就會(huì)被處理成成段的尺寸均勻的廢鋁材料，這時(shí)候可進(jìn)行下一步的粉碎處理。

像斷橋鋁中含有的廢塑料、廢橡膠等材料，傳統(tǒng)方式無法處理，通過廢鋁破碎機(jī)處理，就可以將雜質(zhì)統(tǒng)統(tǒng)分離，之后通過渦電流分選機(jī)進(jìn)行分選，純凈度好，省時(shí)省力。

鐵屑撕碎機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,讓機(jī)械加工企業(yè)就近處理加工過程產(chǎn)生的鐵屑，具體設(shè)備優(yōu)勢(shì)包括：

1.鐵屑粉碎機(jī)的軸承支承軸承座外置于粉碎腔外,避免了軸承密封處鐵屑末的擠入損壞問題，提高了機(jī)器的可靠性與使用壽命;

2.切刀采用普通彈簧鋼或直接使用廢棄的汽車彈簧鋼板或一般碳素工具鋼，采用小后角或零后角的形式，以提高切刀刀刃的強(qiáng)度,避免崩刃;

3.聯(lián)軸器采用三塊橡膠板連接,作用是當(dāng)粉碎機(jī)內(nèi)如果出現(xiàn)混入鐵屑內(nèi)的小鐵塊、短鐵棒等造成悶車時(shí)，能迅速擰斷三塊橡膠板，從而保護(hù)電動(dòng)機(jī)不至于過載燒壞。