H型鋼的翼緣都是等厚度的，有軋制截面，也有由3塊板焊接組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面，由于生產工藝差，翼緣內邊有1：10坡度。H型鋼的未來發(fā)展?jié)摿Σ豢晒懒慨斎?，使用高強度鋼筋能夠實現(xiàn)節(jié)約資源，實現(xiàn)環(huán)保，最后肯定是建筑行業(yè)的趨勢，但是這種理念的傳導還需要一個不短的過程。H型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥，由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小)，故須增設一組立式軋輥同時進行輥軋，因此，其軋制工藝和設備都比普通軋機復雜。國內可生產的較大軋制h型鋼高度為800mm，超過了只能是焊接組合截面。

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高頻焊接H型鋼：

將分流器端片(T型材、H59-1黃銅)兩件與電阻片(厚1.5、寬20、長45，錳銅板)5片;以高頻加熱的方式;用銅磷專用焊料焊接;要求：釬焊過程≤1min，重點解決：定位和焊接問題(以往釬焊過程采用氣焊方法)。H型鋼是一種經(jīng)濟型斷面鋼材，廣泛用于工業(yè)、建筑、橋梁、石油鉆井平臺等方面，據(jù)預測2005年我國H型鋼需求量約250萬噸，2010年需求量500萬噸，但目前我國H型鋼年生產能力為120萬噸。主要技術經(jīng)濟指標：焊后產品表面無氧化，焊接質量高于氣焊;端片與電阻片焊接可靠，焊接無熔化及變形;保證分流器的電阻性能;生產效率提高兩倍.

高頻焊接輕型H型鋼的技術特點是：(1)焊接速度快，可達到18-45m/分;(2)熱影響小，容易控制H型鋼變形;(3)可焊接不同材質組合的H型鋼;(4)可實現(xiàn)微張力生產，減少焊接應力。適當改變軋機的水平輥和立輥的壓下量，便能獲得不同規(guī)格的H型鋼。技術水平：(1)截面尺寸精度高;(2)截面性能優(yōu)良;(3)截面尺寸可按用戶要求定制的特點。

高頻焊接H型鋼具有怎樣的特點?

H型鋼結構強度高：同工字鋼相比，截面模數(shù)大，在承載條件相同時，可節(jié)約金屬10-15%。

H型鋼設計風格靈活：在梁高相同的情況下，鋼結構的開間可比混凝土結構的開間大50% ，從而使建筑布置更加靈活。

H型鋼結構自重輕：與混凝土結構自重相比輕,結構自重的降低，減少了結構設計內力，可使建筑結構基礎處理要求低，施工簡便，造價降低。