帶壓開孔機通用說明：

1、將帶壓開孔機插好電源，打開電機開關(guān)， 檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常后，關(guān)機。

2、將帶壓開孔機底座上的V形鐵騎附在管道上，然后調(diào)整鏈條的長度，并用插銷定位，然后緊固鏈條另一端的螺母，使本機牢固地定位在管道上。

3、按規(guī)定確認(rèn)帶壓開孔直徑，裝夾合適的帶壓開孔器。

4、動電機，再次確認(rèn)帶壓開孔機，帶壓開孔器運轉(zhuǎn)正常。

5、扳動（壓下）帶壓開孔機手柄，使帶壓開孔器徐徐向下， 接近管子時，察看帶壓開孔位置是否正確；反之，應(yīng)關(guān)機并重新調(diào)整位置后再開機。

將管道封堵器從管道開孔處送入自來水管道待封堵區(qū)域，通過與封堵器送進聯(lián)接外接頭上螺紋孔中，促進氣囊徑向脹大封堵管道，持續(xù)前進氣體壓力，促進外接頭與內(nèi)接頭脫離聯(lián)接，并隨送進安排退出管道。5、扳動（壓下）帶壓開孔機手柄，使帶壓開孔器徐徐向下，接近管子時，察看帶壓開孔位置是否正確。然后待管道修理作業(yè)完結(jié)后，翻開管道自來水閥門，在管道自來水壓力作用下，活塞打敗彈簧的彈簧力作用右移，封堵器內(nèi)高壓氣體通過活塞與護板的空地走漏到管道中，直至封堵器內(nèi)氣體壓力與管道自來水壓力平衡，推動活塞回位，封堵住氣體的走漏通道，而此時氣囊因為壓力氣體走漏而減小脹很多，后完結(jié)封堵器自解封，不再封堵管道。

為保證管道開孔封堵作業(yè)安全，我們在實際操作中需按照操作規(guī)程進行，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1.做好危險分析：管道帶壓封堵的工作環(huán)境惡劣，空間狹小，勞動強度大，工作中不確定危險要素多、危險大，可能發(fā)作灼傷、窒息等人身和設(shè)備事端，工作人員應(yīng)依據(jù)泄漏設(shè)備的介質(zhì)、壓力、溫度及現(xiàn)場的工作環(huán)境，剖析可能存在的危險及產(chǎn)生的后果，編寫切實可行的施工計劃?？梢哉f,堵是"點"電荷,而防水是按"平方米"收費的,所以要求是不同的。

2.安全監(jiān)管：安全管理部門應(yīng)對施工計劃進行嚴(yán)格的審查、剖析、評估，在《高危險工作工業(yè)安全許可證》填寫安全辦法要求，同意后方可施行。

3.施工前應(yīng)對焊接到管線上的管件和組裝到管線上的閥門、開孔機等部件進行整體試壓，試驗壓力不得超過作業(yè)時管內(nèi)的壓力。

4.施工作業(yè)中，若需拆卸夾板間上部設(shè)備時，應(yīng)先泄放掉其客腔內(nèi)的氣體壓力。

5.夾板間開啟前，閘板兩側(cè)壓力應(yīng)平衡。

6.撤除封堵頭前，封堵頭兩側(cè)壓力應(yīng)平衡。

7.管道開孔封堵作業(yè)后，應(yīng)確認(rèn)管件無滲漏現(xiàn)象，并對管件和管道做絕緣防腐，其防腐層等級不應(yīng)低于原管道防腐層等級。

管道開孔具有靈活、易操作、安全的特性，特別受到青睞，管道開孔的對象有很多，主要在銅、鐵、玻璃、地面、管道等，為了能夠使管道開孔達到較高的工作效率，對開孔機的保養(yǎng)措施是不可缺少的，特別是對經(jīng)常的使用開孔機，應(yīng)該在3-6個月的時間將潤滑油更換，在更換潤滑油拆下蓋板的同時，要對開孔機內(nèi)部的零部件進行檢查，看是否出現(xiàn)了磨損或者是出現(xiàn)了破1裂的情況，發(fā)現(xiàn)問題之后及時的處理；在每次開孔機作業(yè)之前，或者是開孔機需要長時間儲存的時候，應(yīng)當(dāng)都要加注一定量的潤滑劑。施工人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，穿戴勞動保護，施工過程中的所有污染點全部進行密閉控制。還要定期的對開孔機的主軸進行檢查，開孔機在一些輸送各種腐蝕液體的管道中進行開孔的時候，電鉆會遭受到這些腐蝕液體的侵蝕，這個時候主軸的侵蝕是非常嚴(yán)重的，因此要將主軸完全的伸出來并將其擦干凈，并涂上一些潤滑油。