乳化切削液與合成切削液區(qū)別在哪里？

乳化切削液與合成切削液的區(qū)別：成分不同。合成切削液是既含有礦物油又含有化學(xué)合成基礎(chǔ)油的水溶性切削液，而乳化切削液則是只含有礦物油為基礎(chǔ)油的水溶性切削液。

乳化切削液與合成切削液的區(qū)別：味道不一樣，一般情況下，合成切削液的味道比較小甚至沒(méi)有味道，而乳化切削液的味道則比較刺鼻，并且具有一定的毒性，所以在加工生產(chǎn)中要做好良好的防護(hù)措施，防止乳化液傷害皮膚。

清洗切削液供液系統(tǒng)的重要性：

切削液供液系統(tǒng)舊液更新時(shí)，對(duì)整個(gè)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行清洗很重要，因?yàn)榕f液產(chǎn)生的細(xì)菌，隱藏于儲(chǔ)液池、輸液管道及所到機(jī)床各處，如果不清洗干凈就更換新液，等于向新液中投放了大量的細(xì)菌，使新液還沒(méi)有使用就已，也就談不上長(zhǎng)期使用。切削液在使用過(guò)程中存在較大的問(wèn)題是微細(xì)切屑、鑄鐵粉、淤渣等沉積在儲(chǔ)液箱內(nèi)會(huì)加速切削液的劣化變質(zhì)。所以在切削過(guò)程中，不僅要除去大切屑，連細(xì)微粉也要定期清除，便可減輕切削液的污濁，延長(zhǎng)金屬切削液的使用壽命。

那么如何可以穩(wěn)定切削液的ph值呢？在日常使用切削液的過(guò)程中，可以采取表格的形式記錄切削液的ph值和濃度使用變化情況，根據(jù)切削液數(shù)據(jù)變化情況，對(duì)切削液的ph值進(jìn)行調(diào)整，切削液的ph值過(guò)低時(shí)，可以通過(guò)添加劑濃縮液，蘇打粉，硼砂等情況來(lái)提高切削液的ph值。做好切削液的ph值管理工作，既可以保證工件的加工壽命，也可以提高金屬切削液的使用壽命。