在拋光過程中，由于磷酸鹽的產(chǎn)生，水的電解及揮發(fā)以及拋光液的夾帶損失，故需不斷補(bǔ)充磷酸和YB-66添加劑。4、磷酸與YB-66添加劑的添加比例一般仍按70%∶30%添加，但在每次添加后應(yīng)測(cè)定拋光液比重，根據(jù)測(cè)定結(jié)果再予以適當(dāng)調(diào)整。5、該拋光液在配制后未經(jīng)使用前的原始比重在1.50–1.52的范圍內(nèi)，在拋光槽運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，拋光液的比重應(yīng)控制在1.50–1.65的范圍內(nèi)。拋光液比重過高說明拋光液含水量不足；反之，拋光液比重過低，表明拋光液水含量過高，磷酸含量偏低。經(jīng)常用比重計(jì)測(cè)定拋光液比重是控制拋光液組分濃度及拋光質(zhì)量的有效手段。

首先我們要制作一塊厚度為35mm,直徑為300mm的圓形平面研磨板,材質(zhì)為球墨鑄鐵。 機(jī)械密封由于他的特殊性，非常容易在使用過程中受到破壞。    機(jī)械密封失效后,如果是膠圈失效,將其更換即可。其他泄漏,有時(shí)可通過調(diào)整靜環(huán)座等予以消除,但如果其密封端面損壞而造成的失效,則必須要重新更換密封。在機(jī)械密封失效中,端面損壞這種失效形式大約占機(jī)械密封用量的70%以上,它不但給我們?cè)斐闪藰O大的浪費(fèi),同時(shí)也嚴(yán)重影響我們的正常生產(chǎn)。機(jī)械密封研磨技術(shù),就是通過對(duì)失效端面的研磨,恢復(fù)其端面密封性能,這項(xiàng)技術(shù)不僅給我們節(jié)省了大量資金,同時(shí)也為生產(chǎn)的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)提供了條件保證。機(jī)械密封端面要求精度極高,一般應(yīng)≤0.01以上。

研磨拋光產(chǎn)品時(shí)，研磨液可以有效減少棕剛玉拋光研磨液與產(chǎn)品的無效碰撞，減少產(chǎn)品表面的劃痕。當(dāng)產(chǎn)品在振動(dòng)研磨拋光機(jī)中研磨時(shí)，研磨液可以隨著機(jī)器的運(yùn)動(dòng)清洗產(chǎn)品表面的油污，為保持和提高產(chǎn)品的表面光潔度和后期表面增亮奠定了良好的基礎(chǔ)。

但是，再好的東西，用起來也要有一定的度和量。拋光研磨液的用量取決于產(chǎn)品表面的清潔度和拋光機(jī)的拋光速度。加多了就是浪費(fèi)，加少了也不行。

研磨液少量滴入滾筒內(nèi)被水?dāng)噭蚝螅诠庹麜r(shí)會(huì)粘附在零件與磨料的表面，其作用如下： ①軟化作用：即對(duì)金屬表面氧化膜的化學(xué)作用，使其軟化，易于從表面研磨除去，以提高研磨效率。 ②潤(rùn)滑作用：象研磨潤(rùn)滑油一樣，在研磨塊和金屬零件之間起潤(rùn)滑作用，從而得到光潔的表面。 ③洗滌作用：像洗滌劑一樣，能除去金屬零件表面的油污。 ④防銹作用：研磨加工后的零件，未清洗前在短時(shí)間內(nèi)具有一定的防銹作用。 ⑤緩沖作用：在光整加工運(yùn)轉(zhuǎn)中，與水一起攪動(dòng)，會(huì)緩解零件之間的相互撞擊。