破碎錘常見故障及處理方法

一、漏氣

1、  內(nèi)漏：

檢查進(jìn)油管是否有氣泡            O         更換氣封

檢查回油管有氣泡O型圈和活塞環(huán)磨損程度    更換O型圈或者活塞環(huán)

2、  外漏：

從充氣閥外漏  檢查充氣閥和O型圈            更換O型圈或者充氣閥

從后缸與中缸接觸面漏  檢查O型圈和后缸接觸面的平整度     更換后缸或O型圈

從貫穿式螺桿出漏檢查缸體接觸面和螺帽是否擰緊    更換問題缸體和擰緊螺帽

二、漏油

1、從油封處漏油檢查油封的磨損度       更換油封

2、從后缸與中缸處漏檢查換向閥處O型圈  三個金屬堵頭后缸平面中缸換向閥口開裂      更換O型圈  堵頭后缸中缸

3、低壓時漏高壓時不漏或者不明顯   檢查裝配表面是否粗糙，用硬度一點的密封件

4、錘表面漏油、控制閥與油管接頭漏油    檢查油管螺絲及貫穿式螺栓螺帽是否擰緊

打不響打擊無力

1、檢查換向閥是否裝好及相關(guān)零件是否損壞。

2、檢查油管壓力夠不夠截止閥是否開啟

3、檢查氮氣壓力是否過高或者過低及時調(diào)整壓力

4、檢查釬桿是否與機(jī)型匹配，和襯套是否結(jié)合。

5、裝有蓄能器的檢查皮碗是否損壞

6、檢查調(diào)頻螺絲是否損壞

7、檢查液壓油是否變質(zhì)或污染

8、檢查破碎錘內(nèi)部是否有雜質(zhì)進(jìn)入

9、有打擊運動但是釬桿無動作或者動作小打擊力微小  檢查釬桿是否卡主或者損害，活塞的打擊點是否與釬桿融合

10、檢查油溫是否過高導(dǎo)致無法打擊或者打擊無力

11、檢查襯套間隙及磨損的狀況

12、檢查夾板螺栓是否固定好

備注：若是長時間不適用且保存環(huán)境差，可能會造成零部件生銹在使用時產(chǎn)

生拉傷活塞和密封件，從而會發(fā)生漏氣漏油或者無法打擊的問題。

歐特破碎錘云南直營店是一家專業(yè)從事生產(chǎn)液壓破碎錘整機(jī)及各種配件的店面，我們擁有一支強(qiáng)大的設(shè)計、生產(chǎn)、銷售，服務(wù)團(tuán)隊。歐特愿與廣大客戶朋友攜手并進(jìn)共同發(fā)展，打造云南破碎錘行業(yè)的輝煌！

破碎錘的維護(hù)保養(yǎng)

由于破碎錘的工作條件十分惡劣，正確的保養(yǎng)可減少機(jī)器發(fā)生故障，延長機(jī)器的使用壽命，除及時對主機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)外，還應(yīng)注意以下幾點：

外觀檢查檢查有關(guān)螺栓是否松動；各連接銷軸是否過度磨損；檢查釬桿與其襯套的間隙是否正常,其間是否有油液滲出，說明低壓油封已損壞，應(yīng)請專業(yè)人員更換。

潤滑

對工作裝置的潤滑點，在作業(yè)前及每次連續(xù)作業(yè)2～3h后，應(yīng)對其進(jìn)行潤滑。

更換液壓油液壓油質(zhì)的變化因工作環(huán)境的不同而有差異，判斷油液好壞的簡單方法是觀察油質(zhì)的顏色，當(dāng)油質(zhì)轉(zhuǎn)劣的情況極為嚴(yán)重時，應(yīng)將油液放掉，并在清洗油箱、濾油器后再注入新油。

破碎錘在使用過程中發(fā)生下缸體大量液壓油泄漏。經(jīng)觀察發(fā)現(xiàn)，破碎錘在使用過程中存在大量的刨挖。對破碎錘進(jìn)行解體，發(fā)現(xiàn)殼體內(nèi)部有大量小碎石屑。拉出活塞后，發(fā)現(xiàn)活塞及缸體都有較大面積的拉傷，造成了密封組件的拉傷失效使得液壓油的泄漏。

主要原因：是違規(guī)刨挖操作將大量的小碎石屑帶入錘體內(nèi)，其中一部分砂礫附著在活塞前端，隨著活塞的往返運動，被帶入缸體，一方面在活塞與缸體之間摩擦，拉傷活塞與缸體，另一方面直接損傷密封組件，造成液壓油的泄漏。

結(jié)論：操作使用不當(dāng)，使得活塞拉傷，損壞密封組件造成漏油。

歐特破碎錘云南直營店是一家專業(yè)從事生產(chǎn)液壓破碎錘整機(jī)及各種配件的店面，我們擁有一支強(qiáng)大的設(shè)計、生產(chǎn)、銷售，服務(wù)隊伍。歐特愿與廣大客戶朋友攜手并進(jìn)共同發(fā)展，打造云南破碎錘行業(yè)的輝煌！