鋼筋冷拔機(jī)在進(jìn)行加工的過(guò)程中主要是采用強(qiáng)力拉拔的方法進(jìn)行工作的，在操作的過(guò)程中是采用其鎢合金鋼制成的拔絲模，在進(jìn)行加工時(shí)其模具的孔要比鋼筋的直徑要小幾毫米，然后在把鋼筋拔成比原鋼筋直徑更小的鋼絲。

鋼筋冷拔機(jī)在進(jìn)行多次冷拔以后，可以加工直徑更小的鋼絲，一般情況下冷拔過(guò)的鋼絲其直徑大約在5毫米左右，然后根據(jù)其鋼筋的原材料以及冷拔的道次來(lái)進(jìn)行提高其冷拔鋼絲強(qiáng)度不同，主要可以分為和乙級(jí)冷拔鋼絲。

鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)在進(jìn)行穿孔的情況下需要進(jìn)行不斷的旋轉(zhuǎn)然后在前進(jìn)，設(shè)備在使用的過(guò)程中在頂頭以及軋輥的作用下，管坯內(nèi)部就會(huì)逐漸形成空腔，也會(huì)被我們稱(chēng)為毛管。             

鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)在進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)的過(guò)程中其生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是采用比較先進(jìn)的技術(shù)，這樣就可以獲得尺寸更小以及質(zhì)量較好的無(wú)縫管，在進(jìn)行使用的過(guò)程中需要采用其冷拔以及冷軋這樣兩種方法進(jìn)行加工。

鋼筋冷拔機(jī)其冷拔過(guò)的鋼絲其強(qiáng)度可以得到提高，一般情況下其強(qiáng)度可以達(dá)到80%左右，但是產(chǎn)品的塑性就會(huì)降低其延伸率變小，在進(jìn)行加工時(shí)鋼筋冷拔是利用金屬的塑性在鋼筋冷拔機(jī)作用下通過(guò)拔絲模使鋼筋產(chǎn)生塑性變形。

鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)的拉拔小車(chē)可以直接分為兩種形式，設(shè)備中拔制根數(shù)可以直接分為雙根拔以及單根拔的兩種形式，這樣的形式可以滿(mǎn)足與不同客戶(hù)的需求，設(shè)備中的重要參數(shù)是可以根據(jù)其客戶(hù)的特殊要求來(lái)進(jìn)行有效設(shè)計(jì)的。

冷拉型鋼的優(yōu)點(diǎn)：成型速度快、產(chǎn)量高，且不損傷涂層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應(yīng)使用條件的需要；冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點(diǎn)。冷軋成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力；冷拔方鋼應(yīng)力控制一、冷拔方鋼應(yīng)力控制：對(duì)于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋和五號(hào)鋼的鋼筋，在冷拉后，作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的，要用冷拉應(yīng)力控制。而熱軋型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲。

冷拔方鋼應(yīng)力控制

冷拔方鋼應(yīng)力控制：

對(duì)于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋和五號(hào)鋼的鋼筋，在冷拉后，作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的，要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查，da冷拉率超過(guò)了規(guī)范規(guī)定值，還要再進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。