羅茨鼓風機拆卸程序

太原晉魂環(huán)保工程有限公司為您介紹風機的咨詢:

風機拆卸時，應注意下列事項：

1，拆卸風機前，應了解風機的構造和性能，主要零件的結構。從拆卸到安裝，應有一名懂得風機安裝的專人負責。

2，拆卸零件時，特別是精密的重要零件，應分別打上字頭或作出標記，以免安裝時發(fā)生錯誤。

3，根據(jù)零件的特點，選用適當?shù)墓ぞ哌M行拆卸。

4，拆下來的零件，應排列整齊，分類擺放，以免安裝時取用麻煩或發(fā)生錯亂。

5，拆卸機殼的結合面，應輕輕的撬動，防止損壞結合面而造成機殼漏氣。

6，拆卸風機時，應對機器內(nèi)部的間隙進行細致測量，如轉子與轉子之間的間隙，轉子與機殼之間的間隙，并應計入安裝記錄本內(nèi)，為以后的安裝檢修提供可靠數(shù)據(jù)。

7，拆卸各結合面上的墊板，應仔細進行，盡量不損壞，并應測量其厚度，記于安裝記錄本內(nèi)，便于以后安裝時，有原始依據(jù)。

經(jīng)常檢查羅茨鼓風機軸承潤滑油供油情況，如果箱體出現(xiàn)漏油，可以把端蓋的螺栓擰緊一點，這樣還不行的話，可能只好換用新的密封填料了。

羅茨鼓風機的技術改造

提高設備有效利用率。減少定期/臨時維修時間，從而減少因維修導致的輕烴放空/放低壓管網(wǎng)的泄放量。改為單級鼓風后，另外一臺風機等于多出了一臺備用機組，一臺發(fā)生故障時，僅需20分鐘的時間用來更換皮帶、切換機組，機組故障維修時間由60 h/次×6次 /年（約360 h /年）降至20min×6次=2 h/年，減少油氣泄放約360 h。

降低軸承故障率，節(jié)約中小修費用。原機組的軸封采用的是光軸 骨架油封（4片）密封，該密封形式不能保證對介質(zhì)的完全密封，運行一段時間后，泄漏出來的輕烴組分冷凝后就會積存與軸承座，溶解稀釋了潤滑脂，造成潤滑不良，軸承損壞頻繁。拆解分析，我們采取了采用螺旋槽密封 反向密封氮氣流程，用節(jié)流孔板 針形截止閥控制氮氣流量。

當?shù)獨馔ㄟ^連續(xù)螺旋時，其流動狀態(tài)發(fā)生變化，承受周向速度Vt和周向壓力P。Vt可分解為沿齒槽流動的速度V1和垂直于齒面的速度V2，V2可再次分解為軸向分速度Va，借助于螺旋槽的推進，形成“泵送”作用而將少量氮氣不斷反向輸送至壓縮腔內(nèi)，形成密封。該措施增加氮氣用量約1m3/h，保證了軸承座內(nèi)微正壓，充分保護脂潤滑軸承避免與輕烴接觸，延長軸承使用壽命三倍以上。

鼓風機正常帶負荷持續(xù)運轉。

⑴要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)，帶上負荷直至額定負荷，不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負荷。

⑵所謂額定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進氣口的壓力變化，以免超負荷。

⑶羅茨風機正常工作中，嚴禁完全關閉進、排氣口閥門，應注意定期觀察壓力情況，超負荷時安全閥是否動作排氣，否則應及時調(diào)整安全閥，不準超負荷運行。

⑷由于羅茨鼓風機的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口（改變了進氣口的溫度），否則必將影響機器的安全，如需采取回流調(diào)節(jié)，則必須采用冷卻措施。

⑸要經(jīng)常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，并做好記錄，確保油量。