球土在衛(wèi)生潔具坯體中的應(yīng)用

用球土生產(chǎn)的潔具,首先要求球士具備良好的可塑性,與其它配料制成坯體時能提供高的干燥強(qiáng)度,保證衛(wèi)生瓷半成品高的質(zhì)量和合格率;較快的吸漿速度也是必備的,這主要由球土的礦物成分、顆粒分布及滲透性等來決定。壓濾工藝，采用高壓進(jìn)漿以提高生產(chǎn)率，確保產(chǎn)品水份低于32～35%，節(jié)約能耗，改善工作環(huán)境-----干燥工藝，可采用強(qiáng)力干燥。吸漿速度慢必然會降低生產(chǎn)效率,易于解膠,泥漿流動性好,保證成型后坯體各部分組成均勻;具有適當(dāng)?shù)挠|變性,觸變性過高或過低都會帶來不良后果，此外球土的燒結(jié)性能要好。如易燒結(jié)，燒結(jié)強(qiáng)度高、白度盡可能度高、白度盡可能高、燒成收縮小、燒失小等。衛(wèi)生潔具快速燒成坯料選擇球土?xí)r則希望含碳量較低,目的是為了不致產(chǎn)生黑心。

國內(nèi)衛(wèi)生潔具廠家在制備泥漿時,多數(shù)采取一次配料球磨的方式,該工藝將使本來粒度小的球土顆粒更細(xì),導(dǎo)致泥漿粒度分布不合理,因而影響泥漿性能。原來球土還可以作為建筑涂料為建筑而貢獻(xiàn)，不僅可以作為建筑涂料，球土廠家尤其，油墨造紙橡膠塑料等等的材料，不僅提高了產(chǎn)品的白皙度，還增強(qiáng)了遮蓋力，加快干性，從而降低生產(chǎn)成本。應(yīng)該先把軟硬質(zhì)料分開處理球土和高嶺土分別獨(dú)立化漿,石英與長石也分開單獨(dú)球磨,每種漿料符合要求后按配比制成澆注用泥漿，這種方法可達(dá)到準(zhǔn)確的顆粒、化學(xué)和礦物組成獲得性能優(yōu)良的泥漿。

有機(jī)球土的凝膠性能_新聞中心

有機(jī)球土的凝膠性能 有機(jī)球土的凝膠性能主要是指有機(jī)球土在中的分散性、凝膠強(qiáng)度、觸變性和熱穩(wěn)定性。7、表面改性：將球土用偶聯(lián)劑等進(jìn)行包敷處理，提高其在塑料橡膠中的添加量，用于處理橡膠塑料用球土填料。與水基凝膠相類似，當(dāng)有機(jī)球土被大量濕潤后，低分子量極性分散劑滲入層間，沿著硅氧四面體層面嵌入層間的有機(jī)陽離子空間，同時把有機(jī)陽離子長鏈抬高，層間距增大，形成內(nèi)膨脹，單位晶胞體積增大。在溶劑的溶劑化作用下，層狀集合體分離成更小的薄片，這就是分散過程。分散的有機(jī)球土薄片，端面呈一定量的正電荷；層面的部分有機(jī)陽離子在少量水分子和極性分散劑的幫助下，有小部分轉(zhuǎn)入溶劑中，而使層面呈一定量的負(fù)電荷。溶劑化的有機(jī)球土（有機(jī)）單位晶胞的層面和端面由于電性不同，因而形成了無數(shù)個單位晶胞的端面與層面的締結(jié)（由于斷鍵的恢復(fù)端面與端面也會發(fā)生締結(jié)），形成具有一定粘度的假塑性體—即我們所說的有機(jī)球土凝膠。有機(jī)球土的凝膠性能除與生產(chǎn)時所用球土、表面活性劑的結(jié)構(gòu)有關(guān)外，在使用時主要和溶劑體系有關(guān)。

球土可以作鐵礦球團(tuán)粘劑

球土可以作鐵礦球團(tuán)粘劑 球土作鐵礦球團(tuán)粘劑,能顯著提高生球之強(qiáng)度和爆裂溫度,擴(kuò)大了焙燒區(qū).料層透氣性好,脫硫效果好,返礦量少,降你成本,顯著提高鋼鐵企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,已在不少鋼鐵企業(yè)獲得成功. 鐵礦球團(tuán)粘結(jié)劑導(dǎo)讀:鈣基球土一般在僅僅對親水性好的赤鐵礦球團(tuán)中使用,球土則可在赤鐵礦或磁鐵礦球團(tuán)中使用,可以改善鐵礦成球性能, 鐵礦球團(tuán)粘結(jié)劑是球土改性其他品種的原始材料。我國球土礦藏量大,價格便宜,其產(chǎn)品是目前綠色應(yīng)用開發(fā)的重要方面之一。球土具有高吸水性、高膨脹性、高懸浮性、高粘結(jié)性等優(yōu)良特性。因此球土是鐵精礦球團(tuán)粘結(jié)劑的良好選擇。