食品潔凈車間生產(chǎn)區(qū)的要求

1.有無(wú)菌要求但不能夠?qū)嵭薪K滅菌的工藝和雖能實(shí)現(xiàn)終滅菌，但滅菌后無(wú)菌操作的工藝，應(yīng)在潔凈生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進(jìn)行。

2.有良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境要求的潔凈生產(chǎn)區(qū)，應(yīng)包括易腐性食品、即食半成品或成品的后冷卻或包裝前的存放、處理場(chǎng)所，不能終滅菌的原料前處理、產(chǎn)品封罐、成型場(chǎng)所，產(chǎn)品終滅菌后的暴露環(huán)境，內(nèi)包裝材料準(zhǔn)備區(qū)域和內(nèi)包裝間，以及為食品生產(chǎn)、改進(jìn)食品特性或保存性的加工處理場(chǎng)所和檢驗(yàn)室等。食品凈化車間通風(fēng)管道材料通風(fēng)管道一般選用鍍鋅的薄鋼板，結(jié)實(shí)又輕薄，不易生銹。

3.潔凈生產(chǎn)區(qū)應(yīng)生產(chǎn)流程及相應(yīng)潔凈用房等級(jí)要求合理布局，生產(chǎn)線布局不應(yīng)造成往返交叉和不連續(xù)。

4.生產(chǎn)區(qū)內(nèi)相互聯(lián)系的不同車間之間應(yīng)符合品種和工藝的需要，必要時(shí)應(yīng)有緩沖室等防止交叉污染的措施，緩沖室面積不應(yīng)小于3平方米。

5.原料前處理不得與成品生產(chǎn)使用同一潔凈區(qū)域。

6.生產(chǎn)車間內(nèi)劃出與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間作為物料、中間產(chǎn)品、待驗(yàn)品和成品的暫存區(qū)，并應(yīng)嚴(yán)防交叉、混淆和污染。

7.檢驗(yàn)室宜獨(dú)立設(shè)置，對(duì)其排氣和排水應(yīng)有妥善處理措施。對(duì)產(chǎn)品的檢驗(yàn)過(guò)程有空氣潔凈要求的，應(yīng)設(shè)潔凈工作臺(tái)。

安寧綠葉凈化科技有限公司是一家空氣凈化空調(diào)設(shè)備安裝專業(yè)公司。近年來(lái)，隨著各行各業(yè)(制藥、食品、光盤(pán)、微電子、科研實(shí)驗(yàn)等)對(duì)生產(chǎn)工作環(huán)境潔凈要求的逐步提高，專業(yè)的空調(diào)凈化安裝已成為必然趨勢(shì)。

凈化車間已經(jīng)是新的食品廠必備的規(guī)劃之一，但并不是你做了食品凈化車間您就可以放下一切心，凈化只是讓生產(chǎn)過(guò)程在一個(gè)好的環(huán)境中進(jìn)行，影響食品保質(zhì)期的還有員工操作過(guò)程中的接觸污染、原材料之間的交叉污染、配方的合理性，這是一個(gè)系統(tǒng)性的工作。

食品凈化車間清潔和消毒細(xì)則：工人在洗手消毒后，亦可帶一次性手套操作，但手套必須每4小時(shí)更換一次。4、冷卻包裝間的消毒食品包裝間安裝空調(diào)及抽濕機(jī)，潮濕天氣抽濕機(jī)保持運(yùn)轉(zhuǎn)，相對(duì)濕度盡量控制在50%以下，確保車間干爽，減少微生物的生長(zhǎng)。食品包裝間可配上臭氧消毒機(jī)、紫外燈(裝在包裝機(jī)上方)等。每日車間的空氣殺菌可采用臭氧消毒機(jī)和紫外線等同時(shí)進(jìn)行。下班后打開(kāi)，第二天上班前關(guān)閉，消毒期間人員必須撤離。食品凈化車間如何進(jìn)行設(shè)計(jì)：1、車間結(jié)構(gòu)方面從車間結(jié)構(gòu)方面看食品凈化車間好以鋼筋混凝土或者磚混的結(jié)構(gòu)為主，這樣比較安全牢靠，再根據(jù)具體的生產(chǎn)要求做一些調(diào)整和設(shè)計(jì)。