1）、利用重力作用使接觸氧化床出水中比重大于水的懸浮污泥下沉至池底，從而使之從水中去除，保證較好的出水水質(zhì)；

2）、沉降至底部的污泥并自動返回至接觸氧化床，以維持接觸氧化床的污泥濃度。

4、消毒池 通過采用固體氯對出水進行消毒，可有效去除水中的細jun、大腸桿jun、病毒等致病微生物，處理后的水清亮透明，無臭味，細jun數(shù)和大腸桿jun數(shù)均可符合國家污水排放標(biāo)準(zhǔn)。

針對性強，可有效去除屠宰污水中的有機物以及氨氮；整個屠宰污水處理設(shè)備處理系統(tǒng)配有PLC全自動電氣控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報警系統(tǒng)，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設(shè)備進行維護和保養(yǎng)，管理費用小。

屠宰污水主要來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等工序所產(chǎn)生的污水。

一體化污水處理設(shè)備為例，將一沉池、I、II級接觸氧化池、二沉池、污泥池集中一體，在I、II級接觸氧化池中進行鼓風(fēng)曝氣，使接觸氧化法和活性污泥法有效的結(jié)合起來，既能同時具備兩者的優(yōu)點，又能克服兩者的缺點， 大大提升了污水處理的水平。

根據(jù)污水的體量、水質(zhì)及出水要求等基本情況，選擇合適的污水處理工藝，直接決定了污水處理過程的正常運行與否及費用高低等。而污水一體化處理設(shè)備憑借成熟的技術(shù)工藝，針對不同的條件進行改進與發(fā)展，可以廣泛應(yīng)用于各大工況領(lǐng)域的污水處理中。

一體化污水處理裝置部分簡介

（1）A及生化池   為使A及生化池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右，池內(nèi)采用間隙曝氣。A及生化池的填料采用新型彈性立體填料，高度為2.0米。這種填料具有不易堵塞、重量輕、比表面積大，處理效果穩(wěn)定等優(yōu)點，并且易于檢修和更換，停留時間為≥3.5小時。

（2）O級生化池  A/O生化池的填料采用池內(nèi)設(shè)置柱狀生物載體填料，該填料比表面積大，為一般生物填料的16～20倍(同單位體積)，因此池內(nèi)保持較高的生物量，達到高速去除有機污染物的目的。曝氣設(shè)備采用鼓風(fēng)機及微孔曝氣器，氧的利用率為30以上，有效地節(jié)約了運行費用。停留時間≥7小時，氣水比在12：1左右。  

（3）沉淀池  污水經(jīng)O級生化池處理后，水中含有大量懸浮固體物（生物膜脫落），為了使出水SS達到排放標(biāo)準(zhǔn)，采用豎流式沉淀池來進行固液分離。沉淀池設(shè)置1座，表面負荷為1.0m3/m2·hr。沉淀池污泥采采用氣提設(shè)備提至污泥池，同時可根據(jù)實際水質(zhì)情況將污泥部分提至A及生化池進行污泥回流，增加O級生化池中的污泥濃度，提高去除效率。

（4）消毒池  消毒池接觸時間為30分鐘。消毒采用二氧化氯消毒。投加量為4－6mg/L。經(jīng)過生化、沉淀后的處理水再進行消毒處理。

（5）污泥池  污泥池有效容積8m3,沉淀池污泥用空氣提升至污泥池進行常溫消化，污泥池的上清液回流至接觸氧化池內(nèi)進行再處理，消化后剩余污泥很少。清理方法可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部進行抽吸外運即可。

（6）風(fēng)機房、風(fēng)機  風(fēng)機設(shè)在風(fēng)機房內(nèi)，設(shè)有消聲器，因此運行時噪聲符合環(huán)保要求。

（7）提升泵  提升泵采用抗堵塞、撕裂型WQ潛污泵，具有排泥能力強、無堵塞，能有效通過直徑10mm的固體顆粒。調(diào)節(jié)池提升泵采用兩臺，分工作泵和備用泵，水泵的啟動受調(diào)節(jié)池浮球控制，浮球開關(guān)由全密封的玻璃結(jié)構(gòu)的構(gòu)成，外部泡沫塑料作載體，浮球根據(jù)調(diào)節(jié)池液位分三只，受控制柜控制。

（8）風(fēng)機  風(fēng)機噪聲小，使用壽命長。系統(tǒng)工藝中采用風(fēng)機進行鼓風(fēng)曝氣在24小時內(nèi)交換使用。當(dāng)調(diào)節(jié)池水泵停止時，風(fēng)機間隔2小時曝氣0.5小時，每臺風(fēng)機運行24小時自動切換一次，該過程均由控制柜控制。