全自動食品干燥設(shè)備采用分段式濕度調(diào)節(jié)，升溫除濕、表冷除濕和轉(zhuǎn)輪吸附除濕相結(jié)合的方式使設(shè)備濕度控制范圍大大變寬，確度高且節(jié)約能耗。烘干機的全負荷基本都是由軸承擔負，潤滑油的好壞，可以直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率。配有分段式參考模型，如高溫高濕段、降溫降濕段、低溫低濕段，不同干燥模型可供不同種類物料選擇。此外，研究小組建立了果蔬、谷物食物、肉制品和休閑食品四種不同類型的干燥專家數(shù)據(jù)庫，使用方便。

干燥機占用空間小，結(jié)構(gòu)緊湊，可對干燥過程中多參數(shù)進行控制，自動化程度高；采用的多種濕度調(diào)節(jié)相結(jié)合的方法和多段式干燥模型，縮短了干燥時間，提高了干制品品質(zhì)，并節(jié)約能耗。工作原理蔬菜脫水干燥機分別有加料器、干燥床、熱交換器及排濕風機等主要部件組成。為科學研究提供了方便的實驗平臺，使干制品的工業(yè)化生產(chǎn)有了設(shè)備保障，并且具有廣闊的市場前景和較好的經(jīng)濟效益。

食品烘干機又稱為網(wǎng)帶式烘干機,它是將所要處理的物料通過適當?shù)匿伭蠙C構(gòu)，如星型布料器、擺動帶、粉碎機或造粒機,分布在輸送帶上,輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道，每個加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個通道有一個或幾個排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。干燥機夾層排出的尾氣具有較高的溫度，可用來加熱供給電蒸汽鍋爐的冷水，因此可達到大大減少電蒸汽鍋爐的電能消耗，約1/3~1/4。

山東食品干燥產(chǎn)品采用多層移動式不銹鋼網(wǎng)帶堆放物料，熱氣流自下而上穿過網(wǎng)帶及上面的物料，熱交換均勻充分、速度快、蒸發(fā)強度高，符合GMP要求，適用于透氣性好的片狀、條狀、顆粒狀、濾餅類的膏狀物料等干燥，尤其適用于含水率高而干燥溫度不能高的物料干燥。熱敏性營養(yǎng)成份或具有生物活功能成份的損失大為減少，得到較好的干燥品質(zhì)，且設(shè)備成本、操作費用相對較低。國內(nèi)還開發(fā)有5層帶式干燥機，具有上述相同效果與應用性。

1、使用前的安裝：用隨機附帶的連接板及螺栓將左右烘干室與加熱室兩側(cè)的連接塊進行連接后，把溫度計通過烘干室門板溫度計孔放置其中，接通風機電源，進行試運轉(zhuǎn)，正常后再進行操作。

2、應嚴格按烘干機使用說明的范圍、生產(chǎn)率進行裝機加工。以防止機體變形或烘干效果不佳。

3、使用時的正確操作方法：將左右加熱室內(nèi)的烘盤取出，均勻的放上作物后依次裝入加熱室內(nèi)關(guān)好門板，然后將煤或木材放入爐膛中點燃進行加熱，使左右加熱室內(nèi)的溫度達到400C～700C(參看加熱室內(nèi)的溫度計)，當溫度超過750C時應停止加熱，或打開爐膛上側(cè)散熱門風道，降低溫度防止作物烤焦。微波熱效應機理是：生物細胞是由水、蛋白質(zhì)、核酸、碳水化合物、脂肪和有機物等復雜化合物構(gòu)成的一種凝聚態(tài)介質(zhì)。

　金銀花烘干機是在傳統(tǒng)網(wǎng)帶式干燥機基礎(chǔ)上研究開發(fā)的專用型設(shè)備，具有較強的針對性，實用性，能源．廣泛適用于各類地區(qū)性和季節(jié)性蔬菜、果品的脫水干燥。山東騰龍重工科技有限公司生產(chǎn)食品烘干設(shè)備的企業(yè),產(chǎn)品用于食品、寵物食品的烘干，可烘干牛肉、羊肉、雞肉等的肉食和寵物食品的烘干脫水，該產(chǎn)品烘干質(zhì)量好，無污染（蒸汽或?qū)嵊图訜幔?，色澤鮮艷，口感好，產(chǎn)量大，節(jié)能，產(chǎn)量可根據(jù)用戶的需要確定。如：蒜片、南瓜、魔芋、白蘿卜、山藥、竹筍等。我們在為用戶生產(chǎn)制作設(shè)備時，根據(jù)所需干燥產(chǎn)品的特性，用戶工藝要求，結(jié)合幾十年來積累的經(jīng)驗，為用戶設(shè)計制作出適用．品質(zhì)佳的食品干燥設(shè)備。干花泡水：

(1) 干燥條件：有效烘區(qū)6米，烘干溫度一區(qū)250℃、二區(qū)130℃、三區(qū)110℃，烘干時間2.5分鐘，線速度為2米/分鐘，一區(qū)單支燈管功率為1.75KW的短波燈管共9支，二區(qū)單支燈管功率為1KW的中波燈管共9支二，三區(qū)單支燈管功率為0.75KW的中波燈管共9支，燈管到網(wǎng)帶距離7.5CM，風機使用功率為20％。食品對干燥機械的要求干燥機內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并可一次干燥成均勻的干燥，省去了摘取、篩分等工序。

(2) 干燥過程：泡水后干花重量109.24克。

(3) 干燥結(jié)果；烘2.5分鐘后干花重量為51.74克，烘掉52.6％的水份。

隨著糧種的改進、單產(chǎn)的提高和國家對糧食烘干設(shè)備的投資增加.建設(shè)大、中、小型糧食干燥設(shè)施的越來越多。能否選配質(zhì)盆高、使川壽命長、經(jīng)濟實用、可靠性好和自動化程度高的干燥機至關(guān)重要。除了高技術(shù)的干燥方法和方式不斷得到創(chuàng)新外，一些傳統(tǒng)干燥方法也不斷推陳出新。 而自然干燥是在食品加工歷史中有很長的一段時期內(nèi)得到利用的技術(shù)，可以說一直沿用到戰(zhàn)后的方便食品，干燥技術(shù)取得新發(fā)展時期為止。不過至今仍然為某種特殊地區(qū)的食品加工業(yè)需求，還能得到利用。目前市場應用為廣泛的就是紅外線糧食干燥設(shè)備。

食品加工包括對原料的分選、粉碎、分離、混臺、殺菌、冷藏及干燥等諸多工序，而干燥工序是保證食品質(zhì)量的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。對食品進行干燥處理，能防止微生物在食品中的繁殖，便于儲存，同時可減少食品的體積和重量，從而降低運輸費用。