諸城市四方環(huán)?？萍加邢薰緦I(yè)生產(chǎn)各種焚燒爐

常用的熱介質(zhì)有空氣和油。將新鮮空氣（或油），經(jīng)由風(fēng)機（或泵）送到焚燒爐的熱交換器，將空氣（或油）加熱一定溫度以后，再送給用熱設(shè)備。為了有效控制熱風(fēng)的溫度，通常在熱風(fēng)管路上加一旁通管路（與新風(fēng)管路相連），當送出熱風(fēng)溫度太高時，旁通管路會自動打開，補入新鮮空氣以調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度。當以油為介質(zhì)時，熱油經(jīng)用熱裝置后又回流到焚燒爐的熱交換器，使油溫維持在工藝要求的溫度范圍內(nèi)。為了使熱油的溫度可控，燃燒室產(chǎn)生的熱量分二路，一路直接流向熱交換器，一路為旁通通道。當熱油溫度超過設(shè)定值時，過量的熱從旁通通道排入煙囪。

填料吸收塔

a、 經(jīng)除塵器除塵凈化的煙氣經(jīng)余熱利用后進入填料吸收塔，通過瓷環(huán)填料使堿 液、氣湍流來吸收酸性氣體及有害物質(zhì)。

b、 本設(shè)備材質(zhì)采用 Q235 鋼制作，內(nèi)襯耐腐蝕防腐處理，防酸腐蝕性能好、使用壽命長等特點，噴淋布水裝置及噴咀采用進口技術(shù)，噴霧效果好，吸收效率高。

c、 吸收塔設(shè)計足夠的停留時間和低流速可滿足惡劣情況下的尾氣吸收達標排放。

d、 填料采用耐酸堿的鮑爾環(huán)陶瓷，解決防腐和耐高溫問題，具有比表面積大，

低壓損等特點，能量消耗低，操作彈性大，運行可靠。

e、 吸收塔產(chǎn)生的廢水進入循環(huán)池和調(diào)節(jié)池后，經(jīng)沉淀及調(diào)節(jié)循環(huán)使用一定時間，然后送到污水處理站處理。

在污油燃燒時期，應(yīng)有專人不定期查看燃燒爐爐膛溫度，煙氣溫度，計量泵轉(zhuǎn)速，爐膛負壓，霧化空氣壓力等主要參數(shù)及燃燒爐周圍狀況，確保燃燒順暢，燃燒安全！燃燒爐開端燃燒。從3級開端燃燒，在兩只柴油噴嘴一同作業(yè)下，爐膛溫度迅速上升。至650℃，轉(zhuǎn)4級，污油計量泵發(fā)動，由柴油噴嘴1和污油一同作業(yè)。計量泵初始轉(zhuǎn)速設(shè)定通常是320RMP，不宜修正，不宜人為添加計量泵轉(zhuǎn)速而提早加大污油噴入量。污油開端噴發(fā)后，顯現(xiàn)屏污油溫度應(yīng)迅速上升，應(yīng)不斷修正SLTN，直至安穩(wěn)在80℃左右。假如污油溫度顯現(xiàn)沒有改變，闡明噴發(fā)受阻，計量泵干轉(zhuǎn)，應(yīng)立即停機查看。4級燃燒安穩(wěn)，燃燒操控器依據(jù)爐膛溫度改變主動添加計量泵轉(zhuǎn)速，而漸漸加大污油噴入量。爐膛溫度繼續(xù)上升，燃燒操控器會很快轉(zhuǎn)至5級，即柴油噴嘴2和污油噴嘴一同作業(yè)。5級燃燒安穩(wěn)，爐膛溫度繼續(xù)上升，至850℃，轉(zhuǎn)7級，獨自燃燒污油?？墒羌偃?級燃燒不順暢，爐膛溫度不能繼續(xù)上升，則轉(zhuǎn)至6級，柴油噴嘴1和2和污油噴嘴一同作業(yè)。假如爐膛溫度降至640℃，轉(zhuǎn)至3級。如此循環(huán)，則燃燒不順暢，會糟蹋過多輕油。燃燒由5級爐膛溫度添加至850℃，主動至7級燃燒，這是抱負燃燒進程也是在操作嫻熟以后的正常燃燒進程。