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降低精密光亮管高溫回火脆性的措施
降低精密光亮管高溫回火脆性的措施有:(1)在高溫回火后用油冷或水快速冷卻以抑制雜質元素在晶界偏聚;(2)采用含鉬精密光亮管種,當鋼中鉬含量增加到0.7%時,則高溫回火脆化傾降低,超過此限20#精密鋼管中形成富鉬的特殊碳化物,基體中鉬含量降低,精密光亮管的脆化傾向反而增加;(3)降低20#精密鋼管中雜質元素的含量;(4)長期在高溫回火脆化區(qū)工作的部件,單加鉬也難以防止脆化,只有降低20#精密鋼管中雜質元素含量,提高精密光亮管的純凈度,并輔之以鋁和稀土元素的復合合金化,才能有效地防止高溫回火脆性。
直縫鋼管生產工藝相對簡單
直縫鋼管生產工藝相對簡單,主要生產工藝為高頻焊直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管,直縫鋼管生產,成本低,發(fā)展迅速,螺旋焊管的強度一般高于直縫焊管。主要生產工藝為埋弧焊。螺旋鋼管用相同寬度的鋼坯可以生產不同管徑的焊管,也可以用窄鋼坯生產管徑較大的焊管,但與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30%和100%,生產速度較低。
因此,大口徑焊管多采用螺旋焊焊接,較小口徑焊管多采用直縫焊焊接,在行業(yè)生產大口徑直縫鋼管時,會采用T形焊接技術,即將一小段直縫鋼管重新對接,連接成符合工程需要的長度,T形直縫鋼管出現(xiàn)缺陷的概率也會大大提高,而且T形焊縫處的焊接殘余應力較大,焊縫金屬往往處于三軸受力狀態(tài),增加了產生裂紋的可能性。
螺旋焊管和直縫焊管的疲勞強度
管道的發(fā)展趨勢是大直徑、高強度。隨著鋼管直徑的增加和鋼級的增加,延性斷裂的穩(wěn)定擴展趨勢更大,根據(jù)美國有關研究機構的試驗,螺旋焊管和直縫焊管雖然等級相同,但螺旋焊管具有較高的沖擊韌性。由于輸送能力的變化,鋼管在實際運行過程中受到隨機交變載荷,根據(jù)試驗結果,螺旋焊管的疲勞強度與無縫管和電阻焊管的疲勞強度相同,試驗數(shù)據(jù)分布在無縫管和電阻管相同的區(qū)域內,但高于一般埋弧直縫焊管的疲勞強度。
直縫鋼管應成批提交驗收
直縫鋼管應成批提交驗收,應選擇符合企業(yè)相應提高產品質量標準的規(guī)定。直縫管測試項目,樣品的測試方法的數(shù)量,采樣部位,并且在該產品的各個標準的規(guī)定。經需方用戶同意,熱軋無縫直縫鋼管可按不同軋制根數(shù)組批取樣。直縫鋼管的試驗結果,如果某一項不符合產品標準要求,應挑出不合格的,并從同一批直縫鋼管中抽取任意雙倍數(shù)量的進行不合格項的復驗。復驗結果不合格,該批次直縫鋼管,不得交付使用。