金屬管敷設(shè)是目前建筑電氣施工中的、也是基本的敷設(shè)方式

金屬管敷設(shè)是目前建筑電氣施工中的、也是基本的敷設(shè)方式。由于它能保護導(dǎo)線免受機械損傷和腐蝕性氣體的侵蝕；能防止觸電；能減少火災(zāi)的發(fā)生；能防止雨水對導(dǎo)線的浸蝕；能使導(dǎo)線更換容易；能給施工進程的安排帶來機動性等，所以金屬管敷設(shè)方式被廣泛用于工業(yè)企業(yè)和民用建筑中。金屬管敷設(shè)也可分為明配與暗配兩類。采用的金屬管有薄壁鋼管（俗稱電管）及厚壁鋼管兩類，前者的規(guī)格以鋼管的外徑（公稱直徑）區(qū)分，后者的規(guī)格以鋼管的內(nèi)徑（公稱直徑）區(qū)分，所以同一公稱直徑，對薄壁鋼管與厚壁鋼管來講，含義是不同的。

降低精密光亮管高溫回火脆性的措施

降低精密光亮管高溫回火脆性的措施有：(1)在高溫回火后用油冷或水快速冷卻以抑制雜質(zhì)元素在晶界偏聚；(2)采用含鉬精密光亮管種，當鋼中鉬含量增加到0．7%時，則高溫回火脆化傾降低，超過此限20#精密鋼管中形成富鉬的特殊碳化物，基體中鉬含量降低，精密光亮管的脆化傾向反而增加；(3)降低20#精密鋼管中雜質(zhì)元素的含量；(4)長期在高溫回火脆化區(qū)工作的部件，單加鉬也難以防止脆化，只有降低20#精密鋼管中雜質(zhì)元素含量，提高精密光亮管的純凈度，并輔之以鋁和稀土元素的復(fù)合合金化，才能有效地防止高溫回火脆性。

螺旋焊管和直縫焊管的區(qū)別

當螺旋焊縫附近出現(xiàn)平行缺陷時，由于螺旋焊縫的力小，其膨脹風險不如直焊縫大，由于徑向應(yīng)力是鋼管上的應(yīng)力，焊縫在垂直應(yīng)力方向上承受載荷，直縫承受的載荷，環(huán)焊縫承受的載荷，螺旋焊縫承受的載荷介于兩者之間。通過對比試驗，驗證了螺旋焊管和直縫焊管的屈服壓力與壓力的實測值和理論值吻合良好，且偏差接近。無論是屈服壓力還是壓力，螺旋焊管均低于直縫焊管，試驗還表明，螺旋焊管的周向變形率明顯高于直縫焊管。

防腐鋼管使用環(huán)境的原因

防腐鋼管是埋在地下的金屬體，為了延長使用壽命，通常在鋼管和鍍鉛鋁電纜的外部設(shè)有防腐蝕層。作為用于鋼管的防腐涂料，可以使用各種絕緣瀝青、煤焦油漆、環(huán)氧瀝青、聚乙烯等。但是，由于使用環(huán)境的原因，一段時間后不可避免地會老化。在實際的管道工程和使用環(huán)境中，盡管精心施工，防腐蝕層仍不能保證沒有缺陷。如果防腐鋼管層存在缺陷，則將管道設(shè)置為陽極電位，腐蝕電流將集中在缺陷部位。