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有機(jī)化學(xué)清洗會(huì)對(duì)機(jī)器設(shè)備導(dǎo)致浸蝕，殘余的酸對(duì)材料造成二次浸蝕等缺陷。有機(jī)化學(xué)清洗便是將有機(jī)化學(xué)，如酸，脫硫劑及其別的防腐劑融解后用泵在換熱器汽車(chē)內(nèi)循環(huán)侵泡和清洗。藥使用量和需水量依據(jù)換熱器構(gòu)造狀況和容積開(kāi)展配制，清洗時(shí)間十幾個(gè)鐘頭。工業(yè)工業(yè)管道清洗

基本上全部的機(jī)械設(shè)備，都不可或缺換熱器，可以說(shuō)換熱器在工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)充分發(fā)揮著非常大的功效，因此在對(duì)換熱器的清洗上，大家肯定不可以粗心大意。一般的熱力設(shè)備以列管換熱器換熱器主導(dǎo)，用冷卻循環(huán)水做為制冷物質(zhì)，當(dāng)冷卻循環(huán)水閉路運(yùn)作時(shí)，根據(jù)換熱器帶去設(shè)備的量。工業(yè)工業(yè)管道清洗

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板式換熱器是一種換熱器，它是將薄金屬板(一般為不銹鋼)壓制成波紋狀的換熱板，然后加密封橡膠墊疊放而成。它主要由板材、密封橡膠墊、夾緊螺栓、壓板、完整框架等部分組成。冷熱介質(zhì)通過(guò)相鄰的換熱板流經(jīng)各自的通道，并通過(guò)中間的薄換熱板進(jìn)行換熱，因此具有、節(jié)能、換熱系數(shù)高、使用安全可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、沉降量小、占地面積小、組合靈活、調(diào)節(jié)維護(hù)方便等特點(diǎn)。

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拆卸。首先關(guān)閉板式換熱器熱介質(zhì)進(jìn)出口閥，然后關(guān)閉冷介質(zhì)進(jìn)出口閥，排出介質(zhì)(通常是水或蒸汽)，用鋼尺測(cè)量換熱器傳熱板的凈壓縮尺寸(兩個(gè)壓縮板內(nèi)表面之間的距離)，并記錄下來(lái)。均勻?qū)ΨQ(chēng)地拆下?lián)Q熱器的夾緊螺栓，沿軌道輕輕推開(kāi)活動(dòng)壓板，逐個(gè)拆下傳熱片(注意不要撕掉或扯掉密封橡膠墊)，按順序排列。由于一些熱交換器使用多行傳熱翅片，因此需要記住翅片的數(shù)量和每行的組合順序。

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組裝。除垢后，按照拆卸時(shí)傳熱片的疊放順序，從固定壓板開(kāi)始，依次沿軌道疊放傳熱片(注意傳熱片上的密封橡膠墊不要脫落，脫落用密封膠粘好)。所有傳熱片安裝完畢后，小心地將活動(dòng)壓板沿軌道壓下，將壓緊螺栓依次放入線槽內(nèi)，均勻、緩慢、對(duì)稱(chēng)地壓緊(否則傳熱片容易被壓碎或偏壓，使板式換熱器泄漏或漏出)，直至傳熱片的壓縮凈尺寸達(dá)到或略小于原始尺寸。