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板式換熱器的清洗方式分為閉路循環(huán)清洗和拆卸浸泡清洗兩種工藝，在清洗前可根據(jù)循環(huán)水質(zhì)進(jìn)行垢樣分析，安全、、環(huán)保的系列清洗劑，其特有的創(chuàng)新技術(shù)是在配方中添加濕潤(rùn)劑、穿透劑、分散劑、剝離劑，可以把沉積物很好的溶解和剝離清除。是以清除所有水垢，石灰，泥漿，銹漬和水處理設(shè)備系統(tǒng)中形成的其他污垢沉積物而專門設(shè)計(jì)全合成的高科技液體除垢劑系列。

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對(duì)于常用的換熱器而言。根據(jù)結(jié)垢機(jī)理,我們一般將結(jié)垢分為以下幾類:

（1）類析晶結(jié)垢:如水冷卻系統(tǒng),由于水中過飽和的鈣、鎂鹽類由于溫度、pH等變化而從水中結(jié)晶沉積在換熱器表面,而形成了水垢;

（2）粒結(jié)垢:流體中懸浮的同體顆粒在換熱面上的積聚;

（3）化學(xué)反應(yīng)結(jié)垢:由于化學(xué)反應(yīng)而造成的同體沉積;

微生物清洗是利用微生物將設(shè)備表面附著的油污分解，使之轉(zhuǎn)化為無毒無害的水溶性物質(zhì)的方法。這種清洗把污染物(如油類)和有機(jī)物徹底分解，是一種真正意義上的環(huán)保型清洗技術(shù)。

物理清洗和化學(xué)清洗都存在著各自的優(yōu)缺點(diǎn),又具有很好的互補(bǔ)性。在實(shí)際應(yīng)用過程中,通常都是把兩者結(jié)合起來使用,以獲得更好的清洗效果。

對(duì)化學(xué)清洗方法而言，清洗劑的選擇對(duì)清洗效果有顯著影響。

環(huán)保清洗劑針對(duì)板式換熱器進(jìn)行清洗時(shí)除垢效果良好，拆卸浸泡清洗工藝除垢率達(dá)95％，浸泡后使用刷子清除并用水沖洗后除垢率達(dá)100％。閉路循環(huán)清洗工藝通過后期板換運(yùn)行溫度的跟蹤監(jiān)測(cè)除垢效果也非常好。

換熱器清洗藥劑的選擇方法

清洗換熱器時(shí)首先確定好清洗部位，確定好換熱器材料，取樣分析后，根據(jù)換熱器材質(zhì)及結(jié)垢程度選擇試劑。

? 對(duì)于碳鋼材質(zhì)以碳酸鹽垢及鐵銹為主時(shí),一般選擇鹽酸做主酸洗液效果較好,出于安全考慮也可選擇有機(jī)酸做為主洗酸劑;

換熱器設(shè)備等和管道線路線中都會(huì)產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢。產(chǎn)生的這些污垢會(huì)使設(shè)備和管道線路失效，裝置系統(tǒng)會(huì)發(fā)生生產(chǎn)下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使流程中斷，裝置系統(tǒng)停產(chǎn)，直接造成各種造成經(jīng)濟(jì)損失，甚至還有可能發(fā)生生產(chǎn)事故。

針對(duì)單一鋁及鋁合金型材機(jī)器設(shè)備的清洗F2不銹鋼板專用型清洗劑一樣擁有脫俗的主要表現(xiàn)，它能夠 保證比通用性清洗劑更低浸蝕率（見表1），但不可以與碳素鋼、銅及合金銅及其不銹鋼板之外的其他材料混和清洗（對(duì)于此層面運(yùn)用，商品都裝有多金屬材料防腐劑，需嚴(yán)苛依照產(chǎn)品介紹上的占比加上應(yīng)用）。F2不銹鋼板專用清洗劑是一種對(duì)不銹鋼板、鋁材料浸蝕率更低或零浸蝕的不銹鋼板、鋁及鋁合金型材專用型的高級(jí)清洗劑。交換器清洗公司行業(yè)好口碑

板式換熱器的板片材料一般為奧氏體不銹鋼不銹鋼板，型號(hào)規(guī)格大概有AISI、304、304L、AIsI、316、316L、316Ti；密封墊片原材料一般為丁晴橡膠(NBR)130-140、丁基橡膠(R0B)140、乙丙膠(ERDM)150、這種原材料均能耐腐蝕酮、醛類等水溶液的浸蝕。根據(jù)此理應(yīng)選擇應(yīng)用F2清洗劑環(huán)境保護(hù)清洗劑開展清洗。交換器清洗公司行業(yè)好口碑