為加強(qiáng)設(shè)備檢修與維護(hù)管理工作，建立了完善的設(shè)備檢修和維護(hù)體系及監(jiān)督體系，實(shí)現(xiàn)了對(duì)設(shè)備檢修和維護(hù)工作質(zhì)量的全過(guò)程管理。對(duì)檢修質(zhì)量不但進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收與考核，對(duì)設(shè)備維護(hù)與管理工作，也實(shí)行了由專人負(fù)責(zé)的管理方法。（1）實(shí)施點(diǎn)檢制為更好地實(shí)施點(diǎn)檢制，將點(diǎn)檢系統(tǒng)與RCAM系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了有機(jī)結(jié)合，制定了點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢周期和點(diǎn)檢方法等。例如，利用點(diǎn)檢儀具有測(cè)溫和測(cè)振功能，通過(guò)接口與RCAM系統(tǒng)連接后，不僅能完成點(diǎn)檢任務(wù)和點(diǎn)檢數(shù)據(jù)上傳等功能，也可將點(diǎn)檢數(shù)據(jù)與設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、備件儲(chǔ)備情況、故障及缺陷狀況、工單完成情況等，都設(shè)置在RACM系統(tǒng)的同一平臺(tái)上這樣既有利于相關(guān)數(shù)據(jù)的整合利用，也極大方便了管理人員能及時(shí)獲取設(shè)備狀態(tài)信息和建立設(shè)備健康檔案等。有利于從多角度分析設(shè)備技術(shù)狀態(tài)、劣化趨勢(shì)、振動(dòng)情況變化和故障點(diǎn)等。






作為一個(gè)全新的企業(yè)，如何實(shí)現(xiàn)公司“建廠、制造、育人、效益”四同時(shí)，如何實(shí)現(xiàn)公司制造生產(chǎn)的均衡發(fā)展，如何走出符合自己企業(yè)特色的管理之路，是公司一直思考的核心問(wèn)題。一.設(shè)備管理的基本思想和方法公司汲取國(guó)內(nèi)外企業(yè)的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合自身特點(diǎn)，通過(guò)系統(tǒng)化、制度化、區(qū)域化、自主化、分類化的集成管理，縮短了設(shè)備磨合期，確保了設(shè)備的完好率，保證了持續(xù)、均衡生產(chǎn)






動(dòng)作流暢快捷，空循環(huán)7秒，噪聲小，模板中心受力設(shè)計(jì)，鎖模力勻衡；8.結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，單臺(tái)小功率電機(jī)，變頻器調(diào)速，耗電少；9.模架制動(dòng)除采用進(jìn)口油壓緩沖器外，另增加機(jī)械強(qiáng)制限位軟頂，模板移模到位更，無(wú)震動(dòng)；10.增加前置直線導(dǎo)軌和高位支頂油壓緩沖器，大大提高機(jī)械高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)動(dòng)作的穩(wěn)定性，減小了光軸和移模導(dǎo)軌的受力，延長(zhǎng)了鎖模光軸和移模導(dǎo)軌的使用壽命；






模頭內(nèi)部采用晶面流道設(shè)計(jì)，儲(chǔ)料不積料，且換料換色拆卸清洗方便；4.變頻器調(diào)速，螺桿轉(zhuǎn)速隨意設(shè)定；超硬高精度直線導(dǎo)軌耐磨損，移模阻力，速度極快；全氣動(dòng)無(wú)油路設(shè)計(jì)，省電衛(wèi)生；5.采用下承式開放式四導(dǎo)柱設(shè)計(jì)，即使做超長(zhǎng)、超寬的模具也沒(méi)有問(wèn)題；油缸設(shè)在鎖模板，鎖模力大，防爆模；6.進(jìn)口氣閥控制氣量和壓力，配備進(jìn)口氣動(dòng)三聯(lián)件，實(shí)現(xiàn)調(diào)壓、過(guò)濾和氣路潤(rùn)滑；