加工復雜盤類零件選擇雷歐數(shù)控立車

采用加寬矩形導軌配合精密刮研貼塑面，X向導軌均采用滾柱式重載直線導軌，承載大，精度高；合理的結構設計，完善的加工及裝配工藝，確保機床長期使用的穩(wěn)定性及精度保持性。

機床主軸采用廣域大扭矩伺服電機傳動，既可以低速大扭矩，強力重切削，也可以高速切削。同時滿足粗加工和精加工需求。

立式數(shù)控車床適合制動轂、輪鼓、離合器壓盤類、飛輪殼等零部件的加工，加工零件的內、外圓柱面，圓錐面、端面、切槽及倒角。

數(shù)控立式車床與臥式數(shù)控車床有什么區(qū)別？

數(shù)控立式車床與臥式數(shù)控車床有什么區(qū)別？數(shù)控立式車床與臥式數(shù)控車床操作全系列的數(shù)控功能 確定性的POWER 實時溝通確保數(shù)控軸，也是驅動器和I / O外設的同步時鐘和一個插在納秒級精度位置控制周期。

通過對數(shù)控系統(tǒng)，PLC和運動控制集成在一個完整的控制器，從B＆R的創(chuàng)新完整的解決方案結合了運動精度高的工藝水平和良好的動力保證機器的吞吐量增加，同時提高質量。 在標準的數(shù)控包的功能模塊設計，為數(shù)控加工機的所有重要功能。

立式數(shù)控車床與立式加工中心有什么區(qū)別呢？這個小編也確實做了一些研究，數(shù)控立車，其是由臥式車床通過改造而得來的，是可以提高剛性，以及加大車削直徑的。不過，在主要用途上，還是車回轉體，只有X和Z這兩軸。而立式加工中心，其一般是為三軸，具體是為X、Y和Z軸，還可以增加第四軸。在具體用途上，則是為車銑和打孔。而對于普通立車，在刀位上，是可以使用動力頭的，數(shù)控立車可以直接對工件進行銑、鉆等這些加工操作。

數(shù)控立式車床

1.內孔表面粗糙度高。 原因：缸蓋數(shù)控立式車床加工的內孔表面粗糙度高，原因很多?？赡苁怯捎谇邢魉俣雀?，切削液選擇不當，鉸刀主偏轉角過大，擴孔余量不均勻或過小，刃口不鋒利，擴孔邊緣過寬，擴孔過程中去屑不良，擴孔過程中鉸刀磨損過大，也可能是由于所選銑刀與零件材料不匹配造成的。

2.增加加工孔徑，原因：缸蓋數(shù)控立式車床孔徑逐漸增大的原因可能是：鉸刀外徑設計值過大或鉸刀邊緣有毛刺、切削速度過高、進給速度不當或加工余量過大。鉸刀主偏轉角過大，鉸刀彎曲，切屑堆積瘤粘在鉸刀邊緣，削刃時鉸刀邊緣擺動差太差，切削液的選擇不合適。也可能是數(shù)控機床本身存在問題，主軸彎曲或主軸軸承過松或損壞，也可能出現(xiàn)上述問題。