N539使用于本品的膠料

N539使用于本品的膠料，其壓出表面光滑，口型膨脹小。硫化膠的拉伸強度和伸長率較高，定伸應(yīng)力較N550低，彈性和耐疲勞性能均較好。主要用于輪胎胎體膠料，尤其適用于以天然橡膠為主的緩沖層膠料，亦可用于輪胎基部膠料、膠帶覆蓋和其它橡膠制品及電線、電纜護套料中。

N660本品適用于各種橡膠，與半補強碳黑相比，具有較高的結(jié)構(gòu)，粒子較細，在膠料中易分散，硫化膠的拉伸強度、抗撕裂強度和定伸應(yīng)力較高，而變形小，生熱低，彈性和耐屈擾性能良好。主要用于胎輪簾膠布、內(nèi)胎、自行車、膠管、膠帶、電纜、鞋類及壓延制品、模型制品等。

化纖方面用的顏料有無機顏料

化纖方面用的顏料有無機顏料（如色素炭黑等）、有機顏料、分散性染料等。各種顏料、染料都有自身的特性，應(yīng)根據(jù)不同的使用要求選用。一般的要求是:能高度分散或溶解在被著色的聚合體中，并具有較高的著色能力;加工成形時本身不起變化，并有良好的耐化學(xué)、耐曬、耐氣候、耐洗滌、耐摩擦等性能;還必須有良好的熱穩(wěn)定性。

大多數(shù)化纖都用于來做衣服面料或其它日常生活面料，因此對顏料的要求極高。作為化纖的著色劑，要求顏料不含重金屬、偶氮等危害人體安全的化學(xué)元素，首先要求顏料必須環(huán)保，而色素炭黑不愧為顏料當中的一枝奇葩。億博瑞化工作為中國顏料供應(yīng)商之一，生產(chǎn)的化纖專用色素炭黑完全環(huán)保，經(jīng)過的認證機構(gòu)SGS認證，符合歐美標準，產(chǎn)品出口到世界各地深受用戶好評。

槽法炭黑在槽鐵面上被刮下后,處于氧化氣氛中,袋濾器內(nèi)有可能進

槽法炭黑在槽鐵面上被刮下后，始終處于氧化氣氛中，爐法炭黑生成后，雖經(jīng)噴水急冷，但溫度仍相當高，在袋濾器“反吸鳳”或“脈沖噴吹”特別是在生產(chǎn)裝置停運時，袋濾器內(nèi)有可能進入空氣，故均可能有“火種”帶進產(chǎn)品中。生產(chǎn)實踐表明，炭黑經(jīng)風(fēng)送系統(tǒng)后，由于炭黑被風(fēng)送氣流充分分散和冷卻，“火種”一般即被熄滅；未經(jīng)風(fēng)送過程的炭黑或用溫度過高的熱煙氣風(fēng)送的炭黑著火的可能性則相當大。因此，過去曾有“不到24h不許入庫”的規(guī)定，以便及時發(fā)現(xiàn)帶有“火種”的炭黑，避免波及庫內(nèi)其他產(chǎn)品。 用紙袋包裝的炭黑著火時，由于紙袋燃燒和蔓延較快。

炭黑灰分按以下方式計算

炭黑在825℃±25℃下灼燒殘留的灰分主要由金屬氧化物、金屬細屑、硅酸鹽爐渣以及急冷水帶入的堿金屬鹽類等物質(zhì)組成?；曳趾颗c成分隨炭黑制造方法、原料、急冷水質(zhì)等不同而不同。接觸法炭黑的灰分較少，一般在0.1%以下。爐法炭黑灰分較高，但一般也不超過05%。開始生產(chǎn)時或停、開氣頻繁，由于設(shè)備銹蝕嚴重，灰分也會大大增加，這屬于不正常情況。

測定方法：稱取多于2g炭黑，在105℃±2℃烘箱內(nèi)干燥1h。稱取約2g（稱準至0.0001g）烘干的炭黑試樣，放于灼燒過并恒重的坩堝內(nèi)。將坩堝同試樣放入溫度為825℃±25℃的高溫爐內(nèi)。取下坩堝蓋，灼燒至恒重。炭黑灰分按以下方式計算。