水性粘結(jié)劑制備鋰離子電池及片

　　使用水性粘結(jié)劑制備鋰離子電池及片，不但能解決環(huán)境污染、保護(hù)操作人員的身體健康，是一種綠色環(huán)保、節(jié)能減排的電池生產(chǎn)技術(shù).導(dǎo)電炭黑厲于親油的碳素材料，采用水性粘結(jié)劑制備電池及片，導(dǎo)電炭黑在漿料中分散性較差，易形成團(tuán)聚顆粒.為解決導(dǎo)電炭黑在水性漿料中的分散性，本工作采用對(duì)導(dǎo)電炭黑進(jìn)行氧化處理，以提高導(dǎo)電炭黑的親水性。

　　在水性粘合劑為電及材料粘接劑體系中，經(jīng)氧化處理后的導(dǎo)電炭黑顯著地降低了電池循環(huán)過(guò)程中內(nèi)阻變化率，提高了電池循環(huán)壽命，在充放循環(huán)條件下，電池的循環(huán)壽命提高的百分之47.1。表面改性導(dǎo)電炭黑提高電池循環(huán)壽命的作用是得力于改善了導(dǎo)電炭黑與正及材料間的界面結(jié)合狀態(tài)。

　正確選擇超導(dǎo)電炭黑品種和添加量，是塑料具有一定范圍導(dǎo)電性的關(guān)鍵。導(dǎo)電超導(dǎo)電炭黑在塑料中均勻分散時(shí)，其添加量在10%-35%之間。超導(dǎo)電炭黑的分散性與添加方法對(duì)塑料導(dǎo)電性能影響很大，而且大量填超導(dǎo)電炭黑，往往使塑料制品的力學(xué)性能變壞。因此，在制備導(dǎo)電塑料時(shí)，需選用導(dǎo)電性能優(yōu)良的超導(dǎo)電炭黑品種，力求在較低的添加量下獲得較好的導(dǎo)電效果。

色素炭黑本身的初始粒度是一個(gè)關(guān)鍵的原因

色素炭黑本身的初始粒度是一個(gè)關(guān)鍵的原因。并沒(méi)有詳細(xì)討論初始粒徑對(duì)炭黑性能的影響。炭黑初始粒徑對(duì)涂層的影響主要表現(xiàn)為：初始粒徑越小，黑度值越高。這種情況同樣反映在相對(duì)染色力上。

　　在制備黑色涂料時(shí)，炭黑初始粒徑的不同也會(huì)影響其分散性。在相同體積下，初始粒徑較小的顏料炭黑的比表面積較大，因?yàn)樯靥亢谥g的間隙較大，濕化時(shí)間較長(zhǎng)，可概括為潤(rùn)濕性差。分散時(shí)，選用性能指標(biāo)較好的分散劑和分散裝置進(jìn)行分散，充分反映了分散劑的黑度。

炭黑的結(jié)構(gòu)影響了什么

炭黑顆粒的內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)的變化對(duì)其導(dǎo)電性具有顯著影響，并且石墨化炭黑具有高導(dǎo)電性。當(dāng)炭黑表面含有揮發(fā)性或焦油型雜質(zhì)（即溶劑萃取物）時(shí)，由于炭黑表面被含氧薄膜覆蓋，在炭黑顆粒表面形成絕緣層，顯著增加了存在的炭黑的耐受性。在真空或惰性氣體下加熱炭黑以除去含氧揮發(fā)物和油性雜質(zhì)顯著降低了電阻。當(dāng)炭黑粒徑減小時(shí)，即其分散度增加時(shí)，由于每單位體積的顆粒數(shù)量增加，電阻也降低。因此，更細(xì)的炭黑顆粒具有更好的導(dǎo)電性，并且炭黑的結(jié)構(gòu)是影響炭黑導(dǎo)電性的重要因素，這似乎是由于炭黑鏈結(jié)構(gòu)或纖維結(jié)構(gòu)的存在。