擠壓筒加熱器的維修與更換

熱擠壓過程需要對擠壓筒進行加熱，這里介紹一下加熱器的更換：

擠壓內(nèi)襯外套生產(chǎn)廠的加熱器常用的有感應銅棒和電阻絲。使用中常見的毛病有絕緣失效、短接或局部斷裂和變形。擠壓筒的端面破損的后果可能只有每個型材生產(chǎn)商是最為了解的不是嗎。當出現(xiàn)上述毛病時，擠壓筒應停止加熱并從擠壓機上取下，進行維修。感應銅棒、接板和接頭等損壞時，應進行銅焊。銅焊時，應選用合理的焊條和焊接工藝，焊縫應均勻牢固，焊后要打磨并保證絕緣。電阻絲短接或局部燒損時，應選用合適的電阻絲進行補接，補接要牢固。補接后要對電參數(shù)進行測定，合格后才能使用。

如果電阻絲損壞嚴重，或感應器加熱孔變形，或感應銅棒嚴重破損時，應更換新的電阻加熱器和感應加熱器。

脫皮擠壓

擠壓成型的棒材，表面有一定的缺陷可能是坯錠中的缺陷擠壓到產(chǎn)品中。為了減少這種殘次品出現(xiàn)，而采用比擠壓內(nèi)襯外套生產(chǎn)廠直徑小1-3mm的擠壓墊的擠壓方法。對于后端難變形區(qū)，當擠壓內(nèi)襯外套生產(chǎn)廠與鑄錠間的摩擦力很大時，將促使金屬向中心流動，但金屬被墊片冷卻并受到墊片上的摩擦力的阻礙作用而難以流動，從而引起7區(qū)附近的金屬向中間壓縮，形成細頸區(qū)。脫皮擠壓主要應用在因流動不均勻而易形成擠壓縮尾的有色金屬及合金，比如鋁青銅和一些黃銅等。每次擠壓完畢，必須將殘留在擠壓筒中的脫皮清除干凈。

雨晗廠家科學的管理，完善的檢測手段，擁有配套齊全的機加工設備，為客戶提供各種規(guī)格的擠壓筒、擠壓墊、錐套模套等產(chǎn)品。

擠壓筒破損可能原因所在

擠壓內(nèi)襯外套生產(chǎn)廠是型材擠壓生產(chǎn)離不開的重要工具之一，擠壓筒是在高溫高壓下工作，鋁型材擠壓溫度可以達到480℃—520~C、擠壓金屬嚴重塑性變形．與擠壓筒之間的劇烈摩擦等引起升溫，擠壓結束時溫度又下降，一升一降的交變應力和熱沖擊引起擠壓筒端面的疲勞導致破損產(chǎn)生。λ=F0/F1式中：F0--錠坯的截面積，mm2F1--制品的截面積，mm2若模具有多個孔模，則截面積為多個截面積之和。擠壓筒閉合叫，由于限位開關調整不當，擠筒前端面撞擊模具，形成破損。它的破損直接影響到成品質量，生產(chǎn)中應該注意。