根據(jù)擠壓能力選擇

將擠壓機(jī)的類型確定以后，就要選擇擠壓機(jī)的擠壓能力了，擠壓機(jī)按照能力大小可分為重型、大型、中型和小型擠壓機(jī)，用以下表格表示為：

擠壓機(jī)型號重型擠壓機(jī)大型擠壓機(jī)中型擠壓機(jī)小型擠壓機(jī)擠壓能力大小≥100MN50-100MN25-50MN＜25MN  

擠壓能力的大小要通過計算，按照自身的生產(chǎn)條件、技術(shù)水平、設(shè)備條件以及銷售條件作為依據(jù)，計算出年生產(chǎn)時間、每小時的工作量等參數(shù)，來計算出擠壓機(jī)的年生產(chǎn)能力，因為產(chǎn)量的大小和斷面大小決定選擇哪種擠壓機(jī)，不同的合金成分所需的擠壓能力也是不相同的，普通鋁型材所需的擠壓力為250-400MPa，空心鋁型材所需的擠壓力為450-1000MPa，純鋁擠壓時所需的擠壓力小，為150-250MPa。模具應(yīng)該是要是根據(jù)圖紙要求進(jìn)行設(shè)計和，其中重點注意的是要提高表面光度和模橋呈現(xiàn)出的水滴狀，是這樣能改善固體金屬流動性狀態(tài)，另外減少摩擦熱。擠壓方法也有很大的差別，正向擠壓比反向擠壓所需的擠壓力要大1/3。

由于模套加工廠自身原因，造成鋁型材產(chǎn)品問題是應(yīng)該盡量避免的，這里雨晗分享一些擠壓模具原因造成的擠壓大帽原因：

1.擠壓模具水口尺寸小于筒工作面尺寸，筒模閉合面積就小，也易損筒工作面。注意小機(jī)模具改裝到大機(jī)臺時模具水口直徑同大筒工作面直徑的大小。

2、擠壓模具厚度不夠，擠壓筒受力在模套上了。模具和模套厚度要符合前3后1原則，即模具導(dǎo)流面要突出模套1mm。------模套永遠(yuǎn)不直接受擠壓力的，否則，模套易損易變形。

模套加工廠與模具配合使用，其大小尺寸都有相對嚴(yán)格的要求。洛陽雨晗是一家專業(yè)從事擠壓工模具開發(fā)、設(shè)計、制造的公司，主要經(jīng)營的是擠壓筒、模套加工廠、穿孔針、擠壓軸等。中央設(shè)有與所述模具外徑配合的模具腔，所述模具腔的擠壓側(cè)設(shè)有用于鎖止所述模具的朝向軸心的環(huán)狀凸起，所述環(huán)狀凸起朝向出料側(cè)的一面為斜面?，F(xiàn)有的模套中，與其配合的模具在熱脹后模具擠壓側(cè)的端面向外凸出，導(dǎo)致擠壓完畢后液壓剪剪除壓余時容易損壞模具或液壓剪。

雨晗主要從事的是鋁型材機(jī)械配件、擠壓機(jī)、擠壓筒、擠壓桿生產(chǎn)研發(fā)銷售工作。

什么時候需要更換模具

模套加工廠是擠壓工模具的一種。長時間使用會造成一定損傷，如何界定是否需要更換，有兩步：

其一：首先擠壓機(jī)配套的模具經(jīng)過一段時間的各種摩擦，會出現(xiàn)不同程度的損壞，那為了不影響擠壓機(jī)的使用壽命及擠壓型材的質(zhì)量定期查看和更換模具還是很有必要的。

其二：如果遇到模具損壞無法運行時，也不要緊張，在鋁合金擠壓機(jī)現(xiàn)場實際生產(chǎn)的環(huán)境是非常復(fù)雜的，所以零部件也要承受來自各方面的壓力沖擊，如果模具本身的承受力不夠的話就很容易被損壞。由于擠壓機(jī)重新設(shè)計了擠壓輪，因此不僅可快速更換結(jié)構(gòu)，裝配更換擠壓輪方便，且縮短維修時間。比如擠壓機(jī)模具長時間在高溫環(huán)境下使用就會被損壞，為了避免這種情況的出現(xiàn)，可以對擠壓機(jī)模具進(jìn)行相應(yīng)的熱處理，這樣情況就會有所改善。