擠壓筒與擠壓墊的配合

我們用過(guò)一段時(shí)間的擠壓筒需要進(jìn)行清洗，在我們鋼擠壓工模具擠壓料膽供應(yīng)蝕洗后應(yīng)仔細(xì)測(cè)量尺寸并合理配置擠壓墊。同一規(guī)格的兩個(gè)墊片直徑差不得大于0.1mm。擠壓筒內(nèi)徑與擠壓墊之差依擠壓機(jī)能力和擠壓筒規(guī)格而定，一般采用如需數(shù)據(jù)：

1. 500T，630T擠壓機(jī)為0.15～0.30mm；

2. 1250T，1000T,800T擠壓機(jī)為0.2～0.6mm；

3. 1600T～5000T擠壓機(jī)為0.5～0.8mm。

當(dāng)擠壓筒內(nèi)徑與擠壓墊外徑之差超過(guò)上述數(shù)值時(shí)，應(yīng)配置新的擠壓墊。

擠壓筒內(nèi)襯的工作部分和非工作部分的直徑差應(yīng)控制在如需范圍：

1. 500T，630T擠壓機(jī)為0.3mm；

2. 1250T，1000T,800T擠壓機(jī)為0.4～0.6mm；

3. 1600T～5000T擠壓機(jī)為0.5～1.0mm。

當(dāng)直徑差超過(guò)上述數(shù)值時(shí)，擠壓筒內(nèi)襯應(yīng)更換新套，或修理舊套，直到符合要求為止。

擠壓筒前段平面與模座配合處磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)重新加工打磨。以保證其與模座配合處的密封，防止出現(xiàn)“大帽”。

擠壓產(chǎn)品起皮原因大揭秘

對(duì)于機(jī)場(chǎng)生產(chǎn)的產(chǎn)品，表面出現(xiàn)了氣泡或起皮，算是瑕疵產(chǎn)品，不能出場(chǎng)的。擠壓產(chǎn)品氣泡、起皮產(chǎn)生的原因雨晗小編簡(jiǎn)單總結(jié)了一下：

1.鋼擠壓工模具擠壓料膽供應(yīng)、擠壓墊磨損超差，擠壓筒和擠壓墊尺寸配合不當(dāng)，同時(shí)使用的兩個(gè)墊片之直徑差超過(guò)允許值；

2.擠壓筒和擠壓墊太臟，粘有油污、水分、石墨等；

3.潤(rùn)滑油中含有水；

4.鑄錠表面鏟槽太多，過(guò)深，或鑄錠表面有氣孔、砂眼，組織疏松、有油污等；

5.更換合金時(shí)，筒內(nèi)未清理干凈；

6.擠壓筒溫度和擠壓鑄錠溫度過(guò)高；；

洛陽(yáng)雨晗公司特別重視專(zhuān)業(yè)人才的引進(jìn)與培養(yǎng)，同時(shí)加強(qiáng)與大專(zhuān)院校及科研機(jī)構(gòu)的良好合作。公司制定了研究開(kāi)發(fā)項(xiàng)目立項(xiàng)報(bào)告、建立了研發(fā)投入核算體系、開(kāi)展了產(chǎn)學(xué)研合作的研發(fā)活動(dòng)、設(shè)有研發(fā)機(jī)構(gòu)并具備相應(yīng)的設(shè)施和設(shè)備

提高鑄錠質(zhì)量

對(duì)于廠(chǎng)家來(lái)說(shuō)提高成品率能夠增加收益，如果成品率不高代表作廢較多，不緊緊是資源的浪費(fèi)，也是財(cái)力的浪費(fèi)。

鑄錠對(duì)擠壓生產(chǎn)來(lái)說(shuō)是原材料。鑄錠組織均勻，晶粒細(xì)小，無(wú)夾渣、氣孔、偏析、裂紋等缺陷時(shí)，不僅可以降低擠壓力、提高擠壓速度，提高產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量，而且可以減少擠壓制品表面氣泡、氣孔、劃傷、開(kāi)裂、麻點(diǎn)等表面缺陷。

洛陽(yáng)雨晗生產(chǎn)各種擠壓工模具，包含擠壓筒、擠壓軸、清理墊，在這里溫馨提醒，如果這些出現(xiàn)問(wèn)題不及時(shí)更換會(huì)造成產(chǎn)品問(wèn)題。