電鍍錫工藝和環(huán)境影響

電鍍是利用電解的原理為物件表面鋪上一層金屬的工藝。起到提高物體的金屬強(qiáng)度，和防止金屬氧化。其電鍍的工藝成本又有哪些？下面德鴻表面處理公司小編為您簡單介紹一下：

1、無模具費(fèi)用。

2、需要有相應(yīng)的電鍍設(shè)備，同時(shí)需要有電鍍池、化學(xué)劑、排水排污裝置等。

3、時(shí)間成本取決于溫度和金屬種類。

4、人力成本（中-高），取決于具體電鍍件的種類，例如銀器和珠寶的電鍍就需要極高的熟練工人進(jìn)行操作，因?yàn)槠鋵ν庥^和耐久性的要求很高。

電鍍環(huán)境影響

大量有毒物質(zhì)會被用在電鍍過程中，所以需要專業(yè)的分流和提取，以確保蕞小的環(huán)境影響。電鍍時(shí)，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)。

電鍍工藝的基本過程是什么？

電鍍的鍍種不同，要求不同，而有不同的工藝流程，但設(shè)計(jì)一個(gè)完整的電鍍工藝流程，必須包括三個(gè)階段：

1、階段：電鍍前處理

電鍍前的所有工序統(tǒng)稱為前處理,包括除油，除氧化膜、除銹，清洗等。其目的是去除工件表面的油污和氧化膜、銹蝕等，使鍍層與基體牢固結(jié)合，獲得結(jié)合力良好的鍍層。

2、階段：電鍍

獲得符合要求的鍍層，是整個(gè)流程的核心程序。

3、階段：電鍍后處理

包括清洗，除氫，鈍化，封閉，烘干等，其目的是獲得不同的色澤及其性能。

以上是德鴻表面處理公司小編為大家介紹的相關(guān)內(nèi)容

電鍍的電鑄制品和工藝流程

電鍍的電鑄制品

1、 制造復(fù)質(zhì)品。包括原版錄音片及其壓模、印模、粗糙度標(biāo)準(zhǔn)片、美術(shù)工藝品、建筑五金、佛具等金屬五金類。

2、 制造模具。包括塑料成形模具、沖壓模具、鎳-鈷-鎢硬質(zhì)合金電鑄模具、印刷用字母等。

3、 金屬箔與金屬網(wǎng)的制造。印刷線路板用銅箔，各種金屬網(wǎng)、平板或旋轉(zhuǎn)過濾網(wǎng)（印染、電器及電子零件用）、特殊刀片等。

4、 其它。用于制造電火花加工電極、防涂裝遮蔽板、金剛石銼刀、鉆頭、波導(dǎo)管，貯藏液態(tài)氫的球型真空容器，熔融鹽電解制造鎢等耐熱金屬的透平葉片，從非水溶液制造鋁太陽能集熱板等。

電鑄工藝流程：①→②→③→④→⑤→⑥

① 基板

② 涂感光膜

③ 曝光

④ 顯影

⑤沒有感光膜的區(qū)域電鑄鎳

⑥ 電鑄的鎳層與基板分離后的模板成品

電鑄件在手機(jī)裝飾中應(yīng)用比較多，如方向鍵、表面銘板、標(biāo)識牌等。它的檔次較高、金屬質(zhì)感強(qiáng)、耐磨性好。電鑄分立體模具和平面模具制作。

電鍍件：超70%的質(zhì)量問題，竟然都與它有關(guān)！

中和法。

鍍件出槽后，砂眼中的鍍液較難洗去，此時(shí)可采取中和法予以解決。如堿性鍍錫后，可采用 4% ~ 6%的稀硫酸進(jìn)行中和，鍍鎳后的零件后可采用 3% ~ 5%的稀碳酸鈉溶液進(jìn)行中和，或采用防銹水浸漬處理。

超聲法。

利用超聲波振蕩的機(jī)械性能，使脫脂液中產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的小氣泡，這些小氣泡在形成、生長、閉合時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的機(jī)械力，使黏附的油脂、污垢迅速脫離，從而達(dá)到清洗效果。該方法適合于幾何形狀復(fù)雜(如螺紋、盲孔、凹槽、狹縫)的鍍件及清潔度要求高的精密零部件。