脫硫側(cè)進式攪拌裝置在我們的工業(yè)操作內(nèi)發(fā)揮很大的作用，脫硫側(cè)進式攪拌裝置選型步驟;攪拌裝置的設(shè)計選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現(xiàn)，在設(shè)計選型時首先要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器型式、電動機功率、攪拌速度，然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。

脫硫塔攪拌器：減速器混合機主要的傳動結(jié)構(gòu)，以軸為空心，脫硫塔攪拌裝置中立式攪拌器的攪拌槳可以自由裝拆。脫硫塔攪拌裝置中減速器，工作時由電動機帶動傳動蝸桿。脫硫塔攪拌裝置廠家立式攪拌器應(yīng)用在塑料立式攪拌機中，能使原料攪拌的混合均勻，立式攪拌器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，質(zhì)量可靠，噪音低，使用壽命長，立式攪拌器，安裝維修方便。減速器的潤滑采用油浸式，其儲油量必須保持在油標線上，油質(zhì)必須保持清潔。如經(jīng)常使用大型塑料立式攪拌機須每隔三個月?lián)Q一次新油，更換時應(yīng)將減速器拆洗清潔后，應(yīng)在塑料立式混色機加上新油。

水煤漿攪拌器廣泛用于脫硫、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。特別是在大型貯槽或貯罐中利用一臺或多臺側(cè)入式攪拌機一起工作，在消耗低能耗的情況下便可以得到良好的攪拌效果。攪拌裝置吸收國外技術(shù)，根據(jù)國內(nèi)使用實際設(shè)計。整機結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理，模塊化分層分系立組裝。生產(chǎn)能力每小時120-160噸。 錨式攪拌裝置的槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致，其間僅有很小間隙,可清除附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。頂置式攪拌器中側(cè)入式攪拌設(shè)備廣泛用于脫硫、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。特別是在大型貯槽或貯罐中利用一臺或多臺側(cè)入式攪拌機一起工作，在消耗低能耗的情況下便可以得到良好的攪拌效果。

水煤漿液體攪拌機的結(jié)構(gòu)1、液體立式攪拌器，液體攪拌機，液體攪拌桶，加熱液體攪拌機是逸通在原有攪拌機的基礎(chǔ)上設(shè)計改進的一款實用型攪拌機，功能更優(yōu)更實用。2、液體立式攪拌器采用品牌電機，可根據(jù)生產(chǎn)情況自由設(shè)定轉(zhuǎn)速。3、葉片分布均勻，角度經(jīng)科學(xué)設(shè)計，耐腐蝕不生銹。4、采用單層、雙層、三層不銹鋼結(jié)構(gòu)（可按客戶要求定制）。

水煤漿液攪拌裝置的軸向流渦輪使液體沿與軸平行的方向排出，使其進行有效的軸向循環(huán)。產(chǎn)生同樣的排量，這種葉輪所需的功率僅占徑向流渦輪的一半，所以對罐內(nèi)循環(huán)流占重要地位的場合，它是有效的葉輪。這種葉輪主要用于液液系和固液系中需要強循環(huán)的場合，如均一混合、反應(yīng)、傳熱等。

由于脫硫攪拌器軸徑細，長度短，軸的質(zhì)量小，因而往往把軸理想化為無質(zhì)量的帶有圓盤的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)來計算軸的臨界轉(zhuǎn)速，隨著脫硫攪拌器的大型化，攪拌軸直徑變粗，如忽略攪拌軸的質(zhì)量將引起較大的誤差。軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除;轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。

將一個標準平面圈放在脫硫攪拌器的法蘭面上，然后用一個塞尺測量平面圈與法蘭之間的間隙，測量值越小表示質(zhì)量越好。