經(jīng)常檢查矩形窗口的磨損情況，否則彈丸的徑向散射角將按比例增大，以致加快護(hù)板的磨損和降低清理效率。設(shè)備運(yùn)行中，操作人員對本設(shè)備必須巡視檢查是否有異常響聲及各部位過熱現(xiàn)象。拋丸，是指通過機(jī)械的辦法把金屬的丸料以很高的速度(大概70米/秒)和必定的視點(diǎn)拋射到作業(yè)外表上，讓鋼丸高速沖擊作業(yè)外表，到達(dá)處置作業(yè)外表上的雜質(zhì)、附著物以及其他需求整理的物質(zhì)的一種外表處置的辦法。

鋼板/型材預(yù)處理線

鋼材預(yù)處理線工藝是指鋼材在加工前（即原材料狀態(tài)）進(jìn)行表面拋丸除銹并涂上一層保護(hù)底漆的加工工藝。鋼材經(jīng)過預(yù)處理可以提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的抗腐蝕能力，提高鋼板的性能，延長其使用壽命；同時(shí)還可以優(yōu)化鋼材表面工藝制作狀態(tài)，有利于數(shù)控切割機(jī)下料和精密落料。此外，由于加工前鋼材形狀比較規(guī)則，有利于機(jī)械除銹和自動化噴漆，因此采用鋼材預(yù)處理可大大提高清理工作的效率，減輕清理工作的勞動強(qiáng)度和對環(huán)境的污染。

 刀痕方向刀痕方向?qū)δp影響較大，如果兩摩擦表面的刀痕方向是平行的，且與運(yùn)動方向一致，則磨損較小。當(dāng)間隙過大時(shí)，同樣不易形成液體摩擦，而且會產(chǎn)生沖擊載荷，加劇磨損。裝配好的部件或機(jī)器也應(yīng)正確地安裝。如果安裝不正確，將會引起載荷分布不均勻或產(chǎn)生附加載荷， 使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活，產(chǎn)生噪聲和發(fā)熱，造成機(jī)件過早地磨損。只要在零件上產(chǎn)生不均勻的塑性變形，殘余應(yīng)力就會產(chǎn)生。噴丸就是在零件上產(chǎn)生不均勻塑性變形的首要工藝。

 是否出現(xiàn)拋丸器異常聲響、是否噪聲過大，重點(diǎn)液壓泵、換向閥、溢流閥等 處的噪聲、撞擊聲。通常應(yīng)用動態(tài)監(jiān)測專用的聽診棒或來。拋丸機(jī)配件材料的耐磨性主要取決于它的硬度和韌性。硬度決定其表面抵抗變形的能力，但過高的硬度易使脆性增加，使配件表面產(chǎn)生磨粒狀剝落;韌性則可防止磨粒的產(chǎn)生，提髙其耐磨性能。觸摸系統(tǒng)中的拋丸機(jī)關(guān)鍵部位，感受其工作狀態(tài)，無疑是較直接的手段。如觸摸油管、液壓泵和閥體外殼等處，便可感知其表面溫度和振動狀況有無異常;觸摸液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可感知是否有爬行現(xiàn)象。