履帶式拋丸機(jī)應(yīng)用范圍極廣,主要有鑄造廠、自行車(chē)零件廠、汽車(chē)配件廠、摩托車(chē)配件廠、有色金屬壓鑄廠等。經(jīng)拋丸處理后的工件可獲得很好的材料本色，也可成為金屬零件表面發(fā)黑、發(fā)藍(lán)、鈍化等工藝的前道工序，同時(shí)又可為電鍍、油漆等涂飾提供良好的基面。

通過(guò)本機(jī)器拋丸處理后工件可減少拉應(yīng)力，同時(shí)使表面晶粒細(xì)化，從而使工件表面強(qiáng)化，增加其使用壽命。

履帶式拋丸機(jī)工作噪音小、塵埃少，生產(chǎn)，同時(shí)彈丸可自動(dòng)回收利用，耗料少，成本低，是現(xiàn)代企業(yè)理想的表面處理設(shè)備。

拋丸器是整臺(tái)拋丸機(jī)設(shè)備的要害部位，所以拋丸器的維護(hù)及保養(yǎng)乃是重中之重。 拋丸機(jī)主要的易損件是拋丸器中的葉片、定向套、分完輪、頂護(hù)板、側(cè)護(hù)板與端護(hù)板。

下面是葉片、定向套、分完輪的維護(hù)：

定向套

定向套的主要作用為調(diào)節(jié)拋丸器的拋噴射角度，所以定向套的方向調(diào)節(jié)對(duì)拋丸機(jī)的使用情況特別重要。新的拋丸機(jī)使用前必須正確調(diào)整定向套的位置，使拋射的彈丸盡可能多的拋射到工件表面，以保證清理效果，同時(shí)可以保證拋丸室耐磨護(hù)板的使用壽命。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重故障時(shí)，即按“急?！卑粹o停機(jī)待修，配合專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行排除設(shè)備故障。定向套磨損情況檢查：

1、窗口磨損10mm以內(nèi)，窗口磨損5mm,需延定向套位置標(biāo)記將定向套逆葉輪轉(zhuǎn)向旋轉(zhuǎn)5mm；窗口又磨損5mm，需延定向套位置標(biāo)記將定向套逆葉輪轉(zhuǎn)向旋轉(zhuǎn)5mm。

   2、窗口磨損10mm以外，則需更換定向套。

鋼板鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)的操作關(guān)鍵

    鋼板鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到較大的拋光速率，以便盡快除去磨光時(shí)產(chǎn)生的損傷層。同時(shí)也要使拋光損傷層不會(huì)影響終觀察到的組織，即不會(huì)造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來(lái)去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深;后者要求使用細(xì)的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。    解決這個(gè)矛盾的較好的辦法就是把拋光分為兩個(gè)階段進(jìn)行。吸塵器用于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中收集廢棄物、過(guò)濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境清掃的設(shè)備的吸塵器。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應(yīng)具有較大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過(guò)也應(yīng)當(dāng)盡可能小;其次是精拋(或稱(chēng)終拋)，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到較小。

鋼板鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)的操作關(guān)鍵：

拋光機(jī)拋光時(shí)，試樣磨面與拋光盤(pán)應(yīng)平行并均勻地輕壓在拋光盤(pán)上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。同時(shí)還應(yīng)使試樣自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤(pán)半徑方向來(lái)回移動(dòng)，以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過(guò)程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。

濕度太大會(huì)減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生“曳尾”現(xiàn)象;濕度太小時(shí)，由于摩擦生熱會(huì)使試樣升溫，潤(rùn)滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現(xiàn)黑斑，輕合金則會(huì)拋傷表面。