食品塑料瓶的特性

PET具有很好的光學(xué)性能和耐候性，非晶態(tài)的PET具有良好的光學(xué)透明性。另外PET具有優(yōu)良的耐磨耗摩擦性和尺寸穩(wěn)定性及電絕緣性。PET做成的PET塑料瓶具有強度大、透明性好、無毒、防滲透、質(zhì)量輕等因而受到了廣泛的應(yīng)用。PBT與PET分子鏈結(jié)構(gòu)相似，大部分性質(zhì)也是一樣的，只是分子主鏈由兩個亞甲1基變成了四個，所以分子更加柔順，PET塑料瓶的加工性能更加優(yōu)良。

以下關(guān)于吹塑方桶的一些參數(shù)的分析：

1，首先它是目前在多種PE所用材料的材料;

2，顏色編碼，具有更白色;

3，吹塑桶通常千毫米規(guī)格;

如圖4所示，容量時，選擇其容量，是以往50L;

5，按重量計，這主要是基于能力集，通常是1公斤。

相對來說的吹塑方桶的參數(shù)也不是很多，所以這是對我們理解它仍然是非常有利的一方面。

模溫的高低取決于塑料的品種，當塑料的玻璃化溫度較高時，可以采用較高的模溫；反之，則盡可能降低模溫。為了防止聚合物因產(chǎn)生彈性回復(fù)而引起制品變形。吹塑成型制品的冷卻時間一般較長。通常為成型周期的1/3-2/3，視塑料品種和制品的形狀而定。例如導(dǎo)熱系數(shù)較低的聚乙烯，就比同厚度的聚在相同情況下需要較長的冷卻時間。通常隨著制品厚度的增加，冷卻時間延長。有時為了縮短生產(chǎn)周期，加快冷卻速度，除對模具進行冷卻外，還可以對成型制品進行內(nèi)部冷卻，即向制品內(nèi)部通入各種冷卻介質(zhì)（如液氮、二氧化碳等）進行直接冷卻，目前還出現(xiàn)了一種新的熱管冷卻技術(shù)。

塑料桶生產(chǎn)的主要設(shè)備及特性

（ 1 ）擠出機與機頭。與普通擠－吹法的設(shè)備根本相同。

（ 2 ）型坯處置安裝。由擠出機擠出的管狀型坯，要經(jīng)過該安裝停止切斷、底部熔合與頸部加工，制成試管狀有底型坯。

（ 3 ）型坯加熱安裝。型坯加熱安裝有烘箱、加熱套筒、加熱通道等多種，加熱方式可用電加熱或紅外線加熱。但加熱安裝要能調(diào)溫并平衡地加熱，使型坯內(nèi)外溫差盡量減小。

（ 4 ）拉伸安裝。有拉伸芯棒和拉伸夾具兩種。