電線電纜的主要制作工藝有哪些

首先拉制：在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強(qiáng)行通過模具(壓輪),金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。

　　拉制工藝分：?jiǎn)谓z拉制和絞制拉制。

　　然后絞制：為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。

　　絞制工藝分：導(dǎo)體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。

　　接著包覆：根據(jù)對(duì)電線電纜不同的性能要求，采用專用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。

　　包覆工藝分：

　　A.擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。

　　B.縱包：橡皮、鋁帶材料。

　　C.繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。

　　D.浸涂：絕緣漆、瀝青等。

高壓電纜供電的優(yōu)點(diǎn)

1、進(jìn)步保送容量。

    一回1000kV特高壓輸電線路的自然功率接近500萬千瓦，約爲(wèi)500kV輸電線路的五倍左右。±800kV直流特高壓輸電才能可到達(dá)640萬千瓦，是±500kV高壓直流的2.1倍，是±620kV高壓直流的1.7倍。

2、進(jìn)步波動(dòng)極限。

    1000千伏線路的電氣間隔相當(dāng)于同長度500千伏線路的1/4～1/5。換句話說，在保送相反功率的狀況下，1000kV特高壓輸電線路的極遠(yuǎn)送電間隔約爲(wèi)500kV線路的4倍。采用±800kV直流輸電技術(shù)使超遠(yuǎn)間隔的送電成爲(wèi)能夠，經(jīng)濟(jì)輸電間隔可以到達(dá)2500km及以上。

3、降低線路損耗。

    在導(dǎo)線總截面、保送容量均相反，即R、S值相等的狀況下，1000kV交流線路的電阻損耗是500kV交流線路的四分之一。±800kV直流線路的電阻損耗是±500kV直流線路的39%，是±620kV直流線路的60%。

4、增加工程投資。

1000kV交流輸電方案的單位保送容量綜合造價(jià)約爲(wèi)500kV輸電方案的四分之三?！?00kV直流輸電方案的單位保送容量綜合造價(jià)也約爲(wèi)±500kV直流輸電方案的四分之三。

5、節(jié)省走廊面積。

    交流特高壓：同塔雙回和貓頭塔單回線路的走廊寬度辨別爲(wèi)75米和81米，單位走廊保送才能辨別爲(wèi)13.3萬千瓦/米和6.2萬千瓦/米，約爲(wèi)同類型500kV線路的三倍。

直流特高壓：±800kV、640萬千瓦直流輸電方案的線路走廊約76米，單位走廊寬度保送容量爲(wèi)8.4萬千瓦/米，是±500kV、300萬千瓦方案的1.29倍，±620kV、380萬千瓦方案的1.37倍。

6、改善電網(wǎng)構(gòu)造。

    經(jīng)過特高壓完成長間隔送電，可以增加在負(fù)荷中心腸區(qū)裝設(shè)機(jī)組的需求，從而降低短路電流幅值。長間隔輸出1000萬千瓦電力，相當(dāng)于增加本地裝機(jī)17臺(tái)60萬千瓦機(jī)組。

【燕通電纜】帶你了解耐高溫電線電纜

    耐高溫電線電纜本商品適用于溝通額外電壓0.6/1KV及以下作固定敷設(shè)用輸配線路、動(dòng)力傳輸或電機(jī)引接線，具有耐高溫、耐腐蝕、耐酸堿及腐蝕性氣體、防水等特性，高溫環(huán)境電氣功能安穩(wěn)，載流量大，運(yùn)用壽命長，廣泛用于冶金、電力、石化、大型修建、汽車制作等職業(yè)。 FF、FFP、FF22、FFP22、FV22 KGG 硅橡膠絕緣和護(hù)套操控電纜 KGGR 硅橡膠絕緣和護(hù)套操控軟電纜 KGGP 硅橡膠絕緣和護(hù)套銅絲織造屏蔽操控電纜 KGGRP 硅橡膠絕緣和護(hù)套銅絲織造屏蔽操控軟電纜 KGGRP1 硅橡膠絕緣和護(hù)套鍍錫織造屏蔽操控軟電纜 商品特色及用處 本商品適用于溝通額外電壓450/750V及以下移動(dòng)或固定敷設(shè)用電器外表連接線或信號(hào)傳輸， 電纜具有較好的熱安穩(wěn)性，能在高溫、低溫、腐蝕性中堅(jiān)持杰出的電功能和柔軟性，合適 冶金、電力、石化等職業(yè)具有移動(dòng)耐溫等特殊要求場(chǎng)合運(yùn)用。     二：商品履行規(guī)范 Q/HHTZH004.2 阻燃耐火特性實(shí)驗(yàn)履行GB12666-90規(guī)范 

    三：運(yùn)用特性 1． 溝通額外電壓：U0/U 450/750KV

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