正式功課前須經(jīng)空轉(zhuǎn)試車，確定各部分正常后方可工作。開機(jī)前應(yīng)清通工作臺上一切不必要的物件，堤防行車振落-傷人或者撞擊開關(guān)產(chǎn)生滑塊忽然啟動。 操作必需采用工具，禁止用手直截伸進(jìn)?？谌∥铮钟霉ぞ卟坏梅诺侥＞呱?。

沖床壓力機(jī)加工表面質(zhì)量

　　模具工作零件加上表面質(zhì)量的優(yōu)劣對于模具的耐磨性、抗斷裂能力及抗粘著能力等有著十分緊密親密的關(guān)系，直接影響模具的使用壽命。職業(yè)資格編輯：其他：本專業(yè)可獲取勞動部組合機(jī)床操作工中級職業(yè)技術(shù)證書、勞動部加工中心操作工中級職業(yè)技術(shù)證書。尤其是表面粗拙度值對模具壽命影響很大，若表面粗拙度值過大，在工作時會產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，并在其峰、谷間輕易產(chǎn)生裂紋，影響沖模的耐費(fèi)用，還會影響工件表面的耐蝕性，直接影響沖模的使用壽命和精度，為此，應(yīng)留意以下事項(xiàng)：

   ①采用磨削、研磨和拋光等精加工和精細(xì)加工，獲得較小的表面粗拙度值，進(jìn)步模具使用壽命。

   ②沖床壓力機(jī)加工過程中應(yīng)防止模具工作零件表面留有刀痕.夾層、裂紋、撞*傷痕等宏觀缺陷。這些缺陷的存在會引起應(yīng)力集中，成為斷裂的根源，造成模具早期失效；

   ③ 沖床模具工作零件加工過程中必需防止磨削零件表面現(xiàn)象，應(yīng)嚴(yán)格控制磨削工藝前提和工藝方法（如砂輪硬度、粒度、冷卻液、進(jìn)給量等參數(shù)）；

沖壓不銹鋼用SKD11模具鋼或者Cr12MoV模具鋼較好，如果是高精密、大批量的情況下可用高速鋼。

沖壓不銹鋼的特點(diǎn)有：

（1）屈服點(diǎn)高、硬度高、冷作硬化效應(yīng)顯著、易出現(xiàn)裂口等缺陷。

（2）導(dǎo)熱性比普通碳鋼差，導(dǎo)致所需變形力大，沖裁力、拉深力大。

（3）拉深時塑性變形劇烈硬化，薄板拉深易起皺或掉底。

（4）拉深模具易出現(xiàn)粘接瘤現(xiàn)象，導(dǎo)致零件外徑嚴(yán)重劃傷。

（5）拉深時，難以達(dá)到預(yù)期的形狀

行位要點(diǎn)：

1. 一般用斜導(dǎo)柱作動力，比較小的抽芯距用T形槽，大于30mm用油缸抽芯。

2. 斜導(dǎo)柱的角度比鏟機(jī)角度小2—3度。

3. 后模行位伸入前模超過總高度一半，可省掉鏟機(jī)，利用前模加工面作壓面。

4. 行位寬度大于100mm，盡量用2根斜導(dǎo)柱，大于150mm的中間加導(dǎo)向槽。

5. 行位定位：盡量不用波仔彈珠（力不夠大），用螺絲定位。

6. 行位在TOP位處，一定要放彈簧，否則行位開完模因重力作用，無法歸位而導(dǎo)致撞壞。

7. 開模方向投影，如行位底下有斜頂或頂針的，要設(shè)置先復(fù)位機(jī)構(gòu)，否則有可能行位與斜頂或頂針會產(chǎn)生干涉。

8. 行位跟行走，走啤把，包膠位，直身出。

9. 行位行程應(yīng)大于扣位2至3mm,油缸行程應(yīng)大于扣位10mm。

10. 為了增加鏟機(jī)牢固性，盡量做反鏟。

《沖壓模具設(shè)計(jì)入門》適應(yīng)初次涉及模具設(shè)計(jì)、制作人員和沖壓加工人員對沖壓模具全過程系統(tǒng)的了解，作者從沖壓工藝過程中選擇了十副簡單模具，編寫了這本《沖壓模具設(shè)計(jì)入門》，以循序漸進(jìn)的方式，詳細(xì)分析比較了每副模具的沖壓工藝方案，采用切實(shí)可行的設(shè)計(jì)資料進(jìn)行工藝計(jì)算，對模具的組合和主要零件作規(guī)范化的設(shè)計(jì)，傘面介紹沖壓模具設(shè)計(jì)過程。(7)模具材料優(yōu)異，硬度高模具的主要材料多采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造，特別是高壽命的模具，常采用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼制造。使讀者能夠在模擬真實(shí)的生產(chǎn)環(huán)境下掌握整個設(shè)計(jì)過程的重點(diǎn)和難點(diǎn)，把握模具設(shè)計(jì)的思路和方法。對于初涉沖壓模具這一行業(yè)的初學(xué)者來說，《沖壓模具設(shè)計(jì)入門》則是一本通俗易懂的“入門”教材。