機(jī)械密封安裝、使用及維護(hù)方面的重要性

密封種類：密封分兩大類，靜密封和動(dòng)密封。靜密封指相對(duì)靜止的結(jié)合面間的密封；動(dòng)密封指相對(duì)運(yùn)動(dòng)的結(jié)合面間的密封。動(dòng)密封按其形式與結(jié)構(gòu)又分接觸式密封和非接觸式密封。接觸式密封，兩密封結(jié)合面間相互接觸，并作相對(duì)運(yùn)動(dòng)（或填料與結(jié)合面間作相對(duì)運(yùn)動(dòng)）。一般來講，機(jī)械密封的選項(xiàng)和制造這兩個(gè)環(huán)節(jié)由制造廠完成，原則上基本沒問題，而安裝、使用及維護(hù)這三個(gè)環(huán)節(jié)是由用戶來完成的。依據(jù)機(jī)械密封失效原因的分析，排在位的不是密封本身的問題，很大程度取決于密封的安裝、使用及維護(hù)方面的原因。應(yīng)充分認(rèn)識(shí)機(jī)封在安裝、使用及維護(hù)方面的重要性。

機(jī)械密封振動(dòng)偏大怎么辦?

根據(jù)每種泵的操作條件，合理地配置管路和附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。實(shí)際上密封的可靠性和壽命，在很大程度上取決于密封輔助系統(tǒng)的配置，另外泵軸、軸套、泵體、密封腔體的加工精度不夠等原因的存在對(duì)機(jī)械密封的密封效果也是很不利的，在這些方面應(yīng)該做到嚴(yán)格把關(guān)。機(jī)械密封振動(dòng)偏大往往不是機(jī)械密封自身的原因，而是泵軸設(shè)計(jì)不合理、加工精度不夠、靠背輪的平行度偏大、徑向力大等原因，消除泵振動(dòng)措施有：泵、電機(jī)、底座、現(xiàn)場(chǎng)管路等輔助設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，要嚴(yán)格把關(guān)，消除振動(dòng)源。

汽輪機(jī)組輔機(jī)采用的機(jī)械密封具有幾個(gè)特點(diǎn)

汽輪機(jī)組輔機(jī)采用的機(jī)械密封具有幾個(gè)特點(diǎn)：壓力較大、溫度較高、汽蝕嚴(yán)重、腐蝕較為嚴(yán)重。所以常用的機(jī)械密封機(jī)構(gòu)一般為平衡型，高速泵采用靜止型的，基礎(chǔ)框架常采用304、316或316L，摩擦副材質(zhì)采用TC/TC或SIC/SIC，硬對(duì)硬配對(duì)。凝結(jié)水泵和鍋爐給水泵的機(jī)械密封彈簧采用哈氏合金，輔助密封圈采用氟醚橡膠或硅橡膠。集裝式的比較容易安裝，對(duì)人為的安裝誤差降到。

墊片密封機(jī)理：

泄漏即介質(zhì)從有限空間內(nèi)部流到外部，或從外部進(jìn)入有限空間內(nèi)部的人們不希望發(fā)生的現(xiàn)象，介質(zhì)流動(dòng)通過內(nèi)外空間的交界面即密封面發(fā)生泄漏。造成泄漏的根本原因是由于接觸面上存在間隙，而接觸面兩側(cè)的壓力差、濃度差則是泄漏的推動(dòng)力。

由于密封面形式及加工精度等因素的影響，密封面上存在間隙在所難免，這就會(huì)造成密封面不完全吻合，從而發(fā)生泄漏。要減少泄漏，就必須使接觸面地嵌合，即減小泄漏通道的 截面積，增加泄漏阻力，并使之大于泄漏推動(dòng)力。