涂塑鋼管施工、安裝要點

1）、涂塑鋼管應(yīng)按《建筑給水涂塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS125：2001執(zhí)行。

2）、涂塑鋼管應(yīng)選用下列施工機具：

（1）切割應(yīng)采用金屬鋸切割；

（2）壓槽應(yīng)采用專用滾槽機；

（3）彎管應(yīng)采用彎管機冷彎；

（4）套絲應(yīng)采用電動套絲機進行管螺紋加工；

（5）涂塑鋼管端口去毛刺和加工園角應(yīng)采用銼刀加工；

（6）涂敷高強度無機溶劑液體環(huán)氧樹脂涂料應(yīng)采用小毛刷或小牙刷。

3）、涂塑鋼管施工程序應(yīng)符合下列要求：

（1）涂塑鋼管不宜埋設(shè)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中；

（2）涂塑鋼管管道安裝中禁止進行焊接；

（3）涂塑鋼管管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑，管口應(yīng)及時封堵；

（4）涂塑鋼管在運輸、裝卸及工地施工中，嚴禁拋摔和劇烈撞擊；

（5）涂塑鋼管安裝時，管徑不大于DN50時可用彎管機冷彎，但其彎曲曲率半徑不得小于8倍管徑，彎曲角度不得大于10°。

工藝流程安裝準備

安裝工藝:

一、工藝流程安裝準備-滾槽->開孔，安裝機械三通、四通->管道安裝-〉統(tǒng)試壓。

二、安裝準備1.檢查開孔機、滾槽機、切管機，確保安全使用。

2.材料、工具的準備，包括管材、鋼卷尺、扳手、游標卡尺、水平儀、潤滑劑、木榔頭、腳手架等。

3.按設(shè)計要求裝好待裝管子的支吊架。

三、滾槽1.用切管機將鋼管按需要的長度切割，用水平儀檢查切口斷面，確保切口斷面與鋼管中軸線垂直。切口如果有毛刺，應(yīng)用砂輪機打磨光滑。

2.將需要加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機和滾槽機尾架上，用水平儀抄平，使鋼管處于水平位置。

3.將鋼管加工端斷面緊貼滾槽機，使鋼管中軸線與滾輪面垂直。

4.緩緩壓下。千斤頂，使上壓輪貼緊鋼管，開動滾槽機，使?jié)L輪轉(zhuǎn)動一周，此時注意觀察鋼管斷面是否仍與滾槽機貼緊，如果未貼緊，應(yīng)調(diào)整管子至水平。如果已貼緊，徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)定溝槽深度為止。

5.停機，用游標卡尺檢查溝槽深度和寬度，確認符合標準要求后，將千斤頂卸荷，取出鋼管。

壓槽后涂塑鋼管應(yīng)將溝槽和端面清理干凈

壓槽時 應(yīng)持續(xù)漸進，槽深和寬度應(yīng)符合 CJ/T156-2001 標準規(guī)定要求； 壓槽后的涂塑鋼管應(yīng)將溝槽和端面清理干凈，除銹等級要達到 Sa2.5 級要求，并將與內(nèi)、。在涂塑鋼管切斷、螺紋加工和涂塑鋼管管端內(nèi)、外壁尖角處加工為圓角后，應(yīng)首先去掉管口毛刺，清理管道內(nèi)鐵屑、雜物、灰塵和油污，防止對管道污染。 外壁涂層涂敷搭接處用砂紙打毛，去掉剝離涂層和灰塵、油污，并用高強度無溶劑環(huán)氧樹脂 涂料涂敷于管口端面及溝槽處，涂層涂敷厚度不小于 0.5mm，自然干燥固化（建議 24 小時） 后進行安裝使用。 與橡膠密封圈接觸的鋼管外壁端面應(yīng)平滑，不得有劃傷橡膠密封圈及影響密封性能的毛 刺等缺陷。