山西慧達(dá)澳星科技有限公司為您介紹：礦用縱向撕裂檢測公司

我公司主要從事：皮帶撕裂檢測、縱向撕裂檢測、縱向撕裂監(jiān)測、皮帶縱向撕裂、縱向撕裂保護裝置、輸送帶撕裂檢測、縱撕檢測、縱撕監(jiān)測、輸送帶激光檢測、紅外線激光檢測、防縱撕設(shè)備，歡迎廣大客戶來電咨詢。礦用縱向撕裂檢測公司

輸送帶是輸送機的重要組成部分，其成本占整機的30%-50%之多。輸送帶縱向撕裂事故時有發(fā)生。引起輸送帶縱向撕裂有多種原因：如在加料站因外來大塊廢鋼或木材將輸送帶刺穿或由于溜槽的堵塞而引起輸送帶撕裂；頭部滾筒清掃器刮板的刀口掛住輸送帶表面的金屬絲；托輥蓋焊接缺陷；如鋼格篩的篩格過小會降低生產(chǎn)效率，過大就無法清除大的物料，而且對于狀的雜物往往不起作用。長條金屬物料夾在溜槽與承載托輥之間而在承載托輥處把輸送帶撕裂。

無人值守：設(shè)備調(diào)試完成后，無需人員操作和看管，自動根據(jù)皮帶運行情況進行啟動和停止。

智能識別：利用軟件算法實現(xiàn)對皮帶表面損傷情況進行實時的自動判斷和分析,對輸送帶表面  脫膠、劃傷、撕裂等損失分別作出識別判斷，給出不同報警處理。

實時監(jiān)控：皮帶運行運行狀態(tài)實時顯示在電腦屏幕，用戶可流暢觀看輸送帶的表面圖像。

 我們在使用輸送帶的時候，有時會出現(xiàn)輸送帶的接頭出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象，這是因為輸送帶接頭處的強度比正常帶體的強度要低。一般用機械方式連接時，接頭強度僅能達(dá)到帶體強度的40－50％，冷粘方式質(zhì)量比較好時，接頭強度能達(dá)到60－70％，而熱粘接頭強度能達(dá)到80－90％（接頭方法正確、無質(zhì)量缺陷）。由于接頭部位的強度比較低，如果粘接方法不正確，接頭的強度就會更加低，如開刀、打磨時傷及下一層布、打磨過度、搭接長度不夠、臺階個數(shù)不夠、粘接接頭所用橡膠性能不好或已經(jīng)自硫失效、鋼絲繩打磨過度、鋼絲繩生銹等，接頭部位的強度將會大打折扣，在使用時，容易出現(xiàn)接頭部位斷開的現(xiàn)象。橫向撕裂，則和皮帶拉緊裝置、皮帶接頭好壞、皮帶本身質(zhì)量有聯(lián)系了。