邁德樂(lè)噴霧系統(tǒng)廣州有限公司——廣角空氣霧化噴嘴制造廠(chǎng)家

功能性i開(kāi)放式噴嘴的正確選用

導(dǎo)熱噴嘴

在注塑機(jī)上，導(dǎo)熱噴嘴主要應(yīng)用于模具澆口埋入很深，預(yù)留出料空間很小，安裝普通加熱圈困難的場(chǎng)合。將特殊傳熱材料嵌入噴嘴內(nèi)，可將后加熱圈的熱量傳輸?shù)絿娮祉敳?，保證了噴嘴溫度始終保持均勻穩(wěn)定。噴管前端無(wú)加熱圈時(shí)的 i長(zhǎng)為100毫米。

之后，對(duì)所有噴嘴來(lái)說(shuō)，它是否能正常工作與它的溫控系統(tǒng)密切相關(guān)，特別是在模壓溫度高，溫控范圍窄(需要精l確控制溫度)的情況下。

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霧化噴嘴的介質(zhì)霧化

根據(jù)介質(zhì)的不同，霧化噴嘴的霧化介質(zhì)可以分為氣泡霧化和氣動(dòng)霧化兩種。

一是氣泡的霧化。其霧化方式具有氣體消耗少，霧化質(zhì)量高，霧化效果基本不受出口直徑的影響等優(yōu)點(diǎn)。因此氣泡霧化比較適合霧化重，渣油等高粘度液體燃料。泡沫霧化原理是將壓縮空氣注入液體，并使兩種氣體在霧化噴嘴內(nèi)混合，形成穩(wěn)定的氣泡狀兩相流動(dòng)，在離開(kāi)霧化噴嘴出口極短的距離上發(fā)生劇烈的變化，促使氣體急劇膨脹直至破l裂，進(jìn)一步將包裹在氣體噴嘴周?chē)囊耗て扑槌筛?xì)小的液霧顆粒。

氣動(dòng)式霧化。氣動(dòng)霧化可在較低的供油壓力下達(dá)到良好的霧化效果，使用高粘度燃料時(shí)也可達(dá)到較高的霧化質(zhì)量，并可進(jìn)行大范圍調(diào)節(jié)，使用靈活?？諝忪F化原理就是靠氣體在一定壓力下形成高速氣流，使氣體和燃料之間形成較高的相對(duì)速度，從而實(shí)現(xiàn)霧化。

脫硫塔耐腐蝕碳化硅螺旋噴嘴

碳化硅又稱(chēng)金剛砂、耐火砂，顧名思義，碳化硅硬度極高，硬度為2840~3320 kg/mm2，重量為3.20~3.25，能承受極強(qiáng)的沖擊力，其耐高溫性能也極l好，用碳化硅制作而成的產(chǎn)品在高溫下的使用效果極l佳。

螺旋式噴嘴也可以被稱(chēng)為防堵噴嘴，特殊的噴嘴通道大大避免了水流阻塞的情況，螺旋式噴嘴耐腐蝕，耐磨損也不錯(cuò)，螺旋式噴嘴分為實(shí)心錐形和空心錐形，能讓用戶(hù)更好地選擇適合自己工作環(huán)境的噴嘴。

在環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域，碳化硅螺旋噴嘴得到了廣泛的應(yīng)用，它可安裝在脫硫塔內(nèi)部，用于清洗脫硫塔，脫硫塔每隔一段時(shí)間就要清洗一次，螺旋噴嘴能很好的清洗脫硫塔內(nèi)部，頻繁的清洗將保證脫硫塔不會(huì)腐爛。

影響噴霧噴嘴效果的原因

流動(dòng)流動(dòng)范圍主要受孔直徑大小、壓力等因素影響。一般而言，噴孔直徑越大，流量就越大；同樣的噴孔，壓力越大，流量就越大。此外，噴霧介質(zhì)對(duì)流動(dòng)也有影響，相同孔徑、相同壓力時(shí)，流動(dòng)隨介質(zhì)粘度增大而減小。

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組合式霧化噴嘴，屬于合金霧化裝置技術(shù)領(lǐng)域。該組合式霧化噴嘴包括下底板、螺栓、上蓋板、進(jìn)氣口和中間板；下底板通過(guò)螺栓固定在上蓋板上，下底板與上蓋板之間形成一個(gè)帶環(huán)縫狀噴氣口的腔室；上蓋板中心位置設(shè)置一個(gè)圓柱形進(jìn)料通道；中間板穿過(guò)所述的環(huán)縫狀噴氣口，通過(guò)過(guò)盈配合固定在下底板上，中間板與上蓋板之間及中間板與下底板之間各形成一圈環(huán)縫，中間板的中心為一個(gè)圓形的噴料口；進(jìn)氣口設(shè)置于上蓋板的內(nèi)圓面上。該組合式霧化噴嘴加工制作工藝簡(jiǎn)單，良品率高。另外由于采用了兩路環(huán)縫噴氣口，通過(guò)兩路氣流聚焦在一點(diǎn)的撞擊，增大了氣流速度和撞擊能量，因而可以使熔體霧化粉末顆粒直徑更小，提高生產(chǎn)效率。

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針對(duì)現(xiàn)有霧化噴嘴普遍存在的問(wèn)題，本技術(shù)提供了一種組合式霧化噴嘴。具體技術(shù)方案如下：一種組合式霧化噴嘴，所述組合式霧化噴嘴包括下底板、螺栓、上蓋板、進(jìn)氣口和中間板；所述的下底板通過(guò)螺栓固定在上蓋板上，下底板與上蓋板之間形成一個(gè)帶環(huán)縫狀噴氣口的腔室；所述的上蓋板中心位置設(shè)置一個(gè)圓柱形進(jìn)料通道；所述的中間板穿過(guò)所述的環(huán)縫狀噴氣口，通過(guò)過(guò)盈配合固定在下底板上，所述的中間板與上蓋板之間及中間板與下底板之間各形成一圈環(huán)縫，所述的中間板的中心為一個(gè)圓形的噴料口；所述的進(jìn)氣口設(shè)置于上蓋板的內(nèi)圓面上。所述的中間板呈漏斗狀，中間板的一端設(shè)置一圈圓柱面，所述的圓柱面固定在下底板上，所述的圓柱面上設(shè)置一圈貫穿于整個(gè)壁厚的進(jìn)氣孔；所述的中間板的另一端通過(guò)上蓋板與下底板之間的環(huán)縫狀噴氣口延伸至下底板的下方，形成一個(gè)圓形噴料口。