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小型脫硫石膏壓球機(jī)
型煤壓球機(jī)又叫煤粉壓球機(jī),可用來壓制煤粉、鐵粉,型煤壓球機(jī)成型工藝分冷壓成型和熱壓成型,以冷壓成型為主;型煤壓球機(jī)生產(chǎn)線一般由儲料倉,粉碎機(jī),性除鐵器,輸送機(jī),型煤粘合劑料倉,雙軸攪拌機(jī),布袋除塵器,輪碾機(jī),型煤壓球機(jī),型煤烘干機(jī),熱風(fēng)爐,水膜除塵脫硫塔,凈化池,冷料倉,成品料倉,自動包裝機(jī),型煤碼垛機(jī),電器自動化控制。冷壓成型又分為粘結(jié)劑成型和無粘結(jié)劑成型,以有粘結(jié)劑成型為主。根據(jù)我國國情,粉煤成型多采用添加粘結(jié)劑、中低壓、免烘干、冷壓成型工藝。強(qiáng)力礦粉壓球機(jī)的應(yīng)用極為廣泛,可對下列材料進(jìn)行壓球成團(tuán),如:鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、冰晶石、化肥、塑料、顏料、尿素、鉀咸等等。其目的在于減少粉塵,控制容重,返回利用,改進(jìn)運(yùn)輸特性等。小型脫硫石膏壓球機(jī)
隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,廢鋼渣鐵渣的產(chǎn)生量大幅增長,如果不加以利用,將逐漸成為社會的一大負(fù)擔(dān),給社會、企業(yè)造成很大的污染和損失。鐵渣經(jīng)壓球機(jī)處理后綜合利用效果好,鐵渣中含有氧化鐵、氧化鈣、氧化鎂、氧化錳等有用成分,通過鐵渣壓球機(jī)壓制成球后可以代替石灰石或螢石作為煉鋼溶劑使用,也可以返回高爐作為煉鐵原料,是鐵渣再利用的一種非常好的途徑。悶料間:有的單位設(shè)悶料工藝,也有的直接由皮帶輸送機(jī),經(jīng)過磁選后,送到成型機(jī)壓制成型。
鋼渣中的Ca、Mg等均以氧化物形式存在,不需經(jīng)過碳酸鹽的分解過程,因而還可以節(jié)省大量熱能。由于目前高爐利用高堿度燒結(jié)礦或熔劑性燒結(jié)礦,基本上不加石灰石,所以鋼渣直接返回高爐代替石灰石的用量將受到限制。但對于燒結(jié)能力不夠、高爐仍加石灰石的煉鐵廠,用鋼渣作高爐熔劑的使用價值仍很大。成球率是判斷壓球機(jī)質(zhì)量好壞的一個標(biāo)準(zhǔn),煤粉壓球機(jī)的主要作用是將物料壓制成球,因此成球率的高低是判斷設(shè)備質(zhì)量好壞的因素之一。小型脫硫石膏壓球機(jī)
為滿足物料成型的要求,予壓螺旋采用了電磁調(diào)速電機(jī),調(diào)速方式為手控式,用戶可根據(jù)成球情況適當(dāng)改變予壓機(jī)的轉(zhuǎn)速使之達(dá)到的成球率和產(chǎn)能,壓制的物料經(jīng)篩分機(jī),篩上合格球團(tuán)進(jìn)行包裝,篩下料可返回倉與新料混合再進(jìn)行壓團(tuán)。
螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動,經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動,將被壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性,當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時,可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。主軸部件的耐磨損性,主要是指在傳動軸部件是否能保持原有的精度。小型脫硫石膏壓球機(jī)