操作該外圓磨床時按以下步驟即可。

　　1.開機后令其空轉3-5分鐘，之后開始檢查各個系統(tǒng)工作情況是否正常；

　　2.根據要加工的工件來確定所用夾具規(guī)格，調整夾具松緊程度，使其方便裝夾又牢靠；

　　3.根據工件圖紙修整砂輪成型面；

　　4.根據工件形狀長度，調整合適的尾座位置，壓緊尾座，把砂輪退遠一定距離，裝上工件，開啟主軸，使工件旋轉。檢查旋轉狀況是否正常，夾具與機床插銷接觸是否合適，停下主軸檢查取下工件時是否方便快捷；

　　5.裝上工件，調整砂輪位置，使其對準要加工的工件位置，為保證安全，需退一定距離的砂輪。進刀，緩慢接觸工件進行對刀；

　　6.外圓磨床的切削用量不可太大，一般單邊不超過10絲，每次進刀加工都要退刻度盤，等砂輪接觸工件后再緩慢搖刻度盤到加工指位，否則有可能抵爆砂輪；

　　7.磨床砂輪架的橫向快退或快進轉動砂輪架快速進退手柄，可壓緊行程開關使油泵啟動，同時也改變了換向閥閥芯的位置，使砂輪架獲得橫向快速移近工件或快速退離工件。

數控外圓磨床是一種數控直切入磨床。主要用于多軸頸圓柱形類零件的外圓磨削。該數控外圓磨床采用進口兩軸聯(lián)動數控系統(tǒng)。分別驅動砂輪架和工作臺。機床的砂輪架主軸采用進口原裝滾動軸承，剛性和精度俱佳。頭架由交流變頻電機驅動無級調速，以適應不同工件的磨削。機床具有砂輪自動切入、工作臺自動跳檔，工件尺寸的自動測量，兩軸聯(lián)動自動修整砂輪和修整后的自動補償。二是從工件磨削表面質量來進行判斷，由于砂輪可能會存在不均勻磨損，進而使工件被磨表面形狀尺寸出現偏差，當偏差大過起其允許值后，是需要進行砂輪的修整工作。并可根據用戶需要配置自動夾緊工件裝置及自動測量儀。因此，除人工裝卸工件外即可完成對工件的磨削加工。

   外圓磨床在進行制作的過程中主要是由車尾、車頭、床身等部件組成，操作人員可以的安裝來提高其產品的使用效率，這樣可以在一定程度上防止在安裝的過程中出現其誤差，導致設備出現其錯誤。

   外圓磨床在使用時具有很多的優(yōu)勢，這里面有效的包括了砂輪主軸軸承采用錐形成型軸承，這樣可以在一定程度上有效的降低所在設備的運行壓力，設備中砂輪主軸還可以在低速中保持的鋼度

不加水修砂輪，（因為聽說過金剛筆有熱漲冷縮的狀態(tài)，所以我一直是加水修的）

工件長1.3米，直徑在60左右，重六七十斤，吊上頂針后，在頂針和孔的地方滴上機油，這樣的潤滑是否好？

我一直涂牛油，涂在中心孔內，然后上機床）

這是另外一個師傅，砂輪在高速旋轉，手摸砂輪，說判斷平不平，修的光不光，毋庸置疑，這樣肯定是禁止的，任何手接觸告訴旋轉的東西都是危險的，都應該是禁止的。