焊接式連接鍍鋅鋼管管口對接后不在一條直線和鋼管存在斜口的問題，建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進行加工。鍍鋅鋼管管口對接后出現(xiàn)兩支管口對接不嚴現(xiàn)象，導(dǎo)致焊口薄厚不均勻；以及鋼管由于本身原因或運輸磕碰，造成管口橢圓，建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進行加工。管口存在鋅瘤，造成焊接困難和砂眼問題，對鋅瘤過大、過多管進行簡單的鋅瘤去除處理。

熱鍍鋅量決策方鋼管的品質(zhì):方鋼管熱鍍鋅量的狀況關(guān)鍵是熱鍍鋅的膜厚決策了熱鍍鋅的真假、品質(zhì)優(yōu)劣水平,一般的熱浸鍍鋅的方鋼管板厚規(guī)定超過70μm左右,而一般電鍍工藝的方鋼管大部分是可以超過10μm就早已非常好的了.這都是為何人們一直強烈推薦熱鍍鋅鋼管顧客的緣故。熱鍍鋅層的厚薄決策了耐腐蝕工作能力的高矮。2、選用的熱鍍鋅還是冷噴鋅:方鋼管能夠選用冷噴鋅和熱浸鍍鋅二種處理過程,熱鍍鋅鋼管的有點兒取決于他的防腐蝕工作能力,強,而冷鍍即電鍍工藝,即把鋅鹽溶液痛過電解法,給鍍件上涂層,一般來說無需加溫,上鋅量非常少,碰到濕冷自然環(huán)境非常容易掉下來.針對方鋼管的環(huán)境污染問題熱浸鍍鋅空氣污染物排污越來越少一些,熱浸鍍鋅的空氣污染物關(guān)鍵是酸洗鈍化鋼件的廢酸.而冷噴鋅的空氣污染物包括酸洗鈍化鋼件的廢酸、電鍍工藝廢水、廢鈍化劑等. 冷噴鋅的空氣污染物排污類型和總數(shù)都大超出熱浸鍍鋅.因此鍍鋅鋼管選用熱浸鍍鋅技術(shù)性更強一些。

焊接工藝控制鍍鋅鋼的焊前準備與一般的低碳鋼是相同的，需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透，坡口尺寸要適當，一般60~65°，要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm；為了減少鋅對焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內(nèi)的鍍鋅層清除以后再焊。在實際工作中，采用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。焊條應(yīng)根據(jù)鍍鋅剛管的基體材質(zhì)選用，一般低碳鋼由于考慮易操作性，選用J422較為普遍。